防止螺旋输送机堵塞的措施:螺旋输送机俗称绞龙，由于输送物料空间较小，对物料很敏感；螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕；还有中间悬挂轴承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋输送机最常见的故障，发生堵塞轻者会影响产量，增加电耗，严重时会烧坏电机，扭断螺旋轴，影响生产的正常进行。产生堵塞的原因很多，防止发生堵塞主要可采取以下措施：
1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。
3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4．对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，U型螺旋输送机LS300，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。螺旋输送机广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备。
螺旋输送机支架的焊接方法1.引弧(1)划擦法---先将焊条对准焊件，再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2-4mm，并使之稳定燃烧，(2)敲击法---将焊条末端对准焊件，U型螺旋输送机厂家，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件，再迅速将焊条提起2~4mm，引燃电弧后手腕放平，使电弧保持稳定燃烧。这种引弧方法不会使焊件表面划伤，又不受焊件表面大小、形状的限制，所以是在生产中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟练程度。引弧时需注意如下事项：1)引弧处应无油污、水锈，以免产生气孔和夹渣。2)焊条在与焊件接触后提升速度要适当，太快难以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起造成短路。2.运条。运条是焊接过程中最重要的环节，U型螺旋输送机，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。焊条朝熔池方向逐渐送进---既是为了向熔池添加金属，也为了在焊条熔化后继续保持一定的电弧长度，因此焊条送进的速度应与焊条熔化的速度相同。否则，会发生断弧或粘在焊件上。焊条沿焊接方向移动---随着焊条的不断熔化，逐渐形成一条焊道。若焊条移动速度太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐，焊接薄板时会发生烧穿现象；若焊条的移动速度太快，则焊条与焊件会熔化不均匀，焊道较窄，甚至发生未焊透现象。焊条移动时应与前进方向成70—80度的夹角，以使熔化金属和熔渣推向后方，否则熔渣流向电弧的前方，会造成夹渣等缺陷。
在螺旋输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，U型螺旋输送机多少钱一米，遵守螺旋输送机的设计能力。螺旋输送机和各运动机构应经常加以润滑：驱动装置的减速机内应用10号汽车机油每隔三个月需换油一次；悬挂轴承座需加注耐高温润滑脂。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。最后，在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，螺旋输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装基础应牢固可靠。螺旋输送机头轴承座需用耐高温润滑脂；不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运行正常。螺旋机的各底座在机壳装完后与支架上螺孔用螺栓拧紧。底座与机壳焊牢，支架与灌浇基础焊牢。螺旋输送机安装后，接上电源，检查一下螺旋体的旋向是否与螺旋输送机的转向标牌一致，如不一致应重新接线，把一组线交换接线。螺旋输送机的加料应当均匀，否则容易造成输送物料的堵塞现象，从而使驱动装置过载以致整个机器的损坏。
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