衬胶管道工艺详情橡胶衬里是选取一定厚度的片状耐蚀橡胶料，贴合在基体的给定表面，形成连续完整的保护覆盖层，藉以隔离腐蚀介质对基体的作用，达到防腐蚀的目的。它是一项经济实用的传统防腐施工技术。
通常把具有橡胶弹性的高分子材料通称为橡胶或弹性体。橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。由于橡胶具有一些特有的加工性质，如优良的可塑性、可粘结性、可配合性和硫化特性等，从而赋予橡胶衬里技术的可行性和实用性。橡胶衬里是最充分的利用了橡胶的优异特性。在橡胶加工及衬里工艺中主要是解决胶料塑性和弹性的矛盾过程。它是先将具有弹性的生橡胶通过素炼变成塑性的塑炼胶，添加适量的配合剂进行混炼、压延、出片、贴合和硫化等步骤，最后获得具有实用价值的高弹性或硬质胶的耐蚀橡胶覆盖层。
橡胶衬里的主要优缺点如表5-1所示。由于橡胶制品不仅具有耐化学药品性能好，而且具有特殊大分子结构所赋予的高弹性，以致兼备优良的耐磨蚀、防空蚀、适应交替变形和温度变化等宝贵的特性。
橡胶衬里的应用已有百余年的历史，近年由于橡胶品种增多，加工技术进步，施工装备及检测手段的完善，不锈钢管道衬胶厂家，目前已形成了配套胶料生产和施工技术较先进的耐蚀橡胶衬里行业。在化工、冶金、电力、矿山、轻工和制药等行业中橡胶衬里仍得到广泛地采用。
表5-1 橡胶衬里的优缺点
衬胶管道设备外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，陕西衬胶厂家，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，化工管道防腐衬胶厂家，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低的使用者的成本。
衬胶管道设备在环保行业的应用也很广泛。世界各国的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异，主要是使用碳酸钙(CaCO3)、氧化钙(CaO)或碳酸钠(Na2CO3)等浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的二氧化硫SO2。这种工艺已有50多年的历史，经过不断地改进和完善后，技术比较成熟，而且具有脱硫效率高(90%～98%)、机组容量大、煤种适应性强、运行费用较低和副产品易回收等优点。
由于烟气中存在着大量二氧化硫和其它腐蚀介质，烟气脱硫装置时时承受着多种化学介质的侵蚀，同时烟气脱硫装置系统庞大，维修困难。为了保证烟气脱硫装置的长期正常运行，采用的防腐蚀材料有不锈钢，高合金复合钢板，橡胶以及玻璃鳞片衬层涂料等，因此脱硫管道是脱硫系统的重要部分。
在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。这种工艺可以将CaSO3氧化成为CaSO4(石膏)，并使得石膏饱和，产生沉淀。自然的硫化方法也使得管道结垢和堵塞。我们在源头上能够控制的是脱硫系统中吸收液水分的蒸发速度与蒸发量。
衬胶管道设备中输送介质的PH值，保持溶液有一定的晶种，呈现不饱和的状态。同时要严格除尘，控制延期进入吸收系统后所带入的烟尘量，管道表面要求光滑，防腐蚀性强，耐一定温度且要耐磨的橡胶内衬管来输送。
脱硫衬胶弯头(图)、不锈钢管道衬胶厂家、景县衬胶厂家由河北沧旭管道设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。河北沧旭管道设备有限公司（www.hbcxgd.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为复合管较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
