为了保证弯头的管坯的穿孔性能和化学性能的稳定，长半径90度16Mn合金钢弯头，环行炉操作中应当严格执行技术规程，经常检查加热炉运行情况，弯头，遇到异常情况及时处理并做好记录，并及时通知后续岗位和质量管理部门做好跟踪和处理。
同时加热温度和加热时间对弯头性能也会产生很大的影响，弯头的管坯加热是保证弯头的管坯具有足够塑性完成顺利穿孔的关键工艺。加热温度过高或加热时间过长，黑漆长半径热压90度弯头，都会造成弯头的管坯过烧、脱碳，甚至导致弯头化学成分不合格（碳含量不合格），容易造成批量性质量问题，严重影响产品合格率。
对焊无缝弯头工艺流程简单介绍如下:
冷拔(轧)无缝弯头管件:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
热轧(挤压无缝弯头管件):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
对焊无缝弯头因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
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