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弯头焊接之焊缝的具体分析:1、焊缝布置应尽量分散。焊缝密集或交叉,会造成金属过热,加大热影响区,使组织恶化。因此 两条焊缝的间距一般要求大于三倍的板厚,且不小于100mm。2、焊缝的位置应尽可能对称布置。这样焊后不会发生明显的变形。3...


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弯头焊接之焊缝的具体分析:

1、焊缝布置应尽量分散。焊缝密集或交叉,会造成金属过热,加大热影响区,使组织恶化。因此 两条焊缝的间距一般要求大于三倍的板厚,且不小于100mm。

2、焊缝的位置应尽可能对称布置。这样焊后不会发生明显的变形。

3、焊缝应尽量避开大应力断面和应力集中位置。 对受力较大,结构较复杂的焊接结构件,在应力断面和应力集中位置不应该布置焊缝。

4、焊缝应尽量避开机械加工表面。有些焊接结构使一些零件,需要进行机械加工 ,如焊接轮毂,配管件,焊接支架等,其焊缝位置的设计应该尽可能距离已加工表面远一些。

5、焊缝位置应该便于焊缝操作。布置焊缝时,要考虑到有足够的操作空间。

6、焊缝应尽量放在平焊位置,减少横焊焊缝。


焊接变形,弯头焊后一般都会产生变形,弯头,如果变形量超过允许值,就会影响使用。焊接变形的几个例子如图2-19所示。产生的主要原因是焊件不均匀地局部加热和冷却。因为焊接时,焊件仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,温度愈高,膨胀也愈大。但是,加热区域的金属因受到周围温度较低的金属阻止,却不能自由膨胀;而冷却时又由于周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。当这些应力超过金属的屈服极限时,将产生焊接变形;当超过金属的强度极限时,则会出现裂缝。

焊缝的外部缺陷有以下几种表现:

焊缝增强过高:当焊接坡口的角度开得太小或焊接电流过小时,均会出现这种现象。由于应力集中易发生破坏,因此,为提高压力容器的疲劳寿命,要求将焊缝的增强高铲平。

焊缝过凹:因焊缝工作截面的减小而使接头处的强度降低。

焊缝咬边:在焊接弯头上沿焊缝边缘所形成的凹陷叫咬边,它不仅减少了接头工作截面,而且在咬边处造成严重的应力集中。

焊瘤:熔化金属流到溶池边缘未溶化的焊接弯头上,堆积形成焊瘤,ASTM A815 WPS弯头,它与焊接弯头没有熔合。焊瘤对静载强度无影响,但会引起应力集中,外贸出口黑漆包装弯头厂家,使动载强度降低。

烧穿:烧穿是指部分熔化金属从焊缝反面漏出,甚至烧穿成洞,它使接头强度下降。以上五种缺陷存在于焊缝的外表,肉眼就能发现,并可及时补焊。如果操作熟练,一般是可以避免的。


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