衬胶管道工艺流程
一、衬胶前设备要进行喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。
二、罐体衬胶彻底出去罐体内的灰尘、并刷第1一次胶浆。
三、配好第二次衬胶管道胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。
四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。
五、上下衬胶封头及衬胶附件衬胶要达到三无、表面美观、多孔板及附件衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。
六、衬胶管道直管、衬胶三通、衬胶弯头要达到三无外表平整光滑。
七、设备衬胶完毕后进行电火花检测、要达到无漏电现象。
八、按硫化工艺图硫化、严格控制压力表、温度使其达到硫化标准。
九、硫化合格后进行电火花再次检测、做到无漏电、设备衬胶表面平整美观。
注明：无漏电、无气泡、无漏滚、简称三无！
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现今国内越来越多的商家采用衬胶管道，其原因是根据丁基橡胶自身的防腐、耐磨等功能，对管道起到保护作用，衬胶弯头，随着技术的不断提升，电厂脱硫管道、衬胶管道的使用类别也会逐渐上升，对于环保事业也是一个好的发展形势。
衬胶管材胶板的选择应根据其工矿条件而定，不同环境下使用不同类型的内衬材料，如果选择不当，会直接影响衬胶管道的使用。粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解，导致局部受力不均或脱落，造成了衬胶管局部快速腐蚀。腐蚀性，防腐衬胶弯头，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析，选择适合工矿条件的衬胶管道。
耐磨衬胶管的性能优越，不仅符合国家建设绿色矿山、节能降耗、保护环境及人与自然和谐等要求，530*10衬胶弯头，而且在一定程度上为建设矿山的企业节省了成本，取得了最，大的经济效益。所以衬胶耐磨管在建设绿色矿山中起到了巨大的作用。
现在，全球环境污染越来越严重，二氧化碳排放量导致全球气候变暖的趋势越来越明显。发展中国家和发达国家都共同通过了节能减排的议题，实现经济效益与环境效益的有机统一。而在减少二氧化碳排放量、改善大气环境质量上，电厂脱硫衬胶弯头，衬胶管道、脱硫管道这些综合优势可以为世界众多重工业发展起巨大的推动作用。
国家为改善我国的综合环境质量，加强了对重点行业如煤炭、电力、焦化、白灰、电石、铁合金等重点行业的环境监管力度。橡胶衬里脱硫管道的这些综合性能可减少输送介质对管壁的冲击磨损，广泛应用于电厂排烟脱硫装置(脱硫管道、酸水贮槽、吸收塔烟道等)；焦化厂、煤气厂；脱硫塔本体、脱硫管道等等。
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