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陶瓷钢管在轧制过程中，前半程，芯棒不是自由地随轧件前进，而是受限动机构的控制，以一恒定速度前进，芯棒与轧件的速差分布是不一致的，第 1 架的轧件出口速度小于芯棒速度；自第 2 架开始，轧件的速度快于芯棒的速度，形成稳定的差速轧制状态； 当完成主要变形、管子脱离倒数第 3 架时，背包弯头，限动机构加速释放芯棒，像浮动芯棒一样由钢管将芯棒带出轧机。在陶瓷钢管由最后一个机架轧出时才松开芯棒， 即在轧制过程中具有限 动芯棒轧机的工艺特点，而在终轧后松开芯棒；芯棒随荒管至连轧机后的输出辊道。法国式 的半浮动芯棒连轧管机于 20 世纪 70 年代后期在法国的圣索夫钢管厂投入生产。半浮动芯棒轧管机轧制结束后， 约有 1/3 长的荒管 （尾部） 包住芯棒前端；带有芯棒的荒管横移至脱棒线，由脱棒机将芯棒从荒管中抽出以便 冷却、润滑后循环使用。
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陶瓷复合钢管采用自蔓延合成技术制造，将普通钢管放在管模内，在钢管内加入氧化铁粉及铝粉等混合物，化学名称为铝热剂，在离心机的高速旋转下（1500转/分钟），经点火后，铝热剂立即自燃，并迅速蔓延产生剧烈的化学反应：
铝热剂反应后生成物为稳定的α-AI2O3(即刚玉)和铁，同时释放大量热量。由于反应非常迅速，只有数秒钟，反应物在离心力的作用下迅速按比重分离，较重的铁（7.85g/cm3）附到钢管内壁，较轻的刚玉则分布在铁的内层，由于钢管迅速吸热和传热，反应物很快分层凝固，最终形成由内到外分别为刚玉层、过渡层，以及外部钢管层的陶瓷复合钢管。
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优质除尘送粉耐磨管道1、耐磨性好陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2、运行阻力小
SHS陶瓷复合管由于内表面光滑、且永不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
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