大口径直缝焊管一直是国际市场的抢手货。近10年来，ERW焊管因质量高、成本低，发展很快。一些发达国家如日本，目前ERW焊管的产量已占钢管总产量的70%～75%，并已将ERW焊管成功地使用于极地管线、海底管线和含酸性介质管线。英国等国家直缝焊管产量也占全部钢管产量70%。一直以来，螺旋焊管在我国油田长距离输送中广泛应用，而目前国内制管行业及管道建设部门的专家已基本取得共识，直缝埋弧焊管在安全可靠性上优于螺旋缝焊管，在未来的管道建设中将担当主角。
产品焊接顺序的选择：双丝焊枪比单丝焊枪体积大，根据产品结构，为了保证焊枪的姿态和可达性以及实现连续焊接，确定先采用双丝焊完成产品外部焊缝打底层的焊接，然后用单丝焊（采用局部预热）完成产品内部所有焊缝的焊接，最后采用双丝焊完成产品外部所有焊缝的焊接。产品焊接工艺参数：通过对试件进行多次重复试验，直缝，并对检验结果进行认真细致的讨论和分析，把优化后的焊接工艺参数确定为该产品的焊接工艺参数，产品检验结果：焊接接头的抗拉强度均达到了母材强度的60%以上，大口径直缝钢管，δ10≥7%，符合工厂Q/PD 635—2004规定的标准经无损检测，焊缝中仍存在微量的气孔和夹渣。通过对产品焊接后的外形尺寸进行检验，双丝自动焊接比半自动焊接减少一半变形
高频直缝钢管飞锯切割机组为直缝高频焊钢管车间内最后一道流水线工序，在这里连续生产的高频直缝钢管会被由电脑加红外线测量长度定尺截断，并对高频直缝钢管断口处进行精准性的车削加工，使钢管产品端口成合同要求的坡口角度，一般情况下高频直钢管是大量常用规格以现货库存批量生产的，所以坡口形状一般都是重直于钢管轴径的。直缝钢管端口处理时以保证钢管端口不出现马蹄口、钢管毛刺。保证高频直缝钢管产品外表的美观性。
自行驱动铣边机的性能：1）独特的驱动行走功能2）特殊装置稳定加工精度3）特别的切削各类金属材料4）先进的切削刀具并长期供应不同刀片厚壁直缝钢管铣边机组突破了传统铣边加工厚度限制。为大口径厚壁直缝钢管生产，开拓了新的工艺，扩大了生产范围。直缝焊管的材质：国内常用材质一般是Q235A，Q235B、0Cr13、1Cr17、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。其中X42，X46，L290直缝钢管，X56，X80等材质为API标准材质，不是我国管材的常用材质。
直缝焊管的用途：直缝钢管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等，大口径直缝焊管主要生产流程说明：1） 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；2）铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；3） 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
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