河北.沧州钢制衬胶管道名企，电厂衬胶钢管、脱硫管道、化工衬胶管、罐体内衬胶、叶轮衬胶、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管、专业的衬胶技术人员，大型蒸汽硫化设备、炼胶机、衬胶车间、钢管焊接车间。您可以来厂参观、洽谈订购！
衬胶管道生产全部由工人手工完成，在生产过程看似简单，实则非常复杂。衬胶钢管每一道工序都要由经验丰富的老师傅完成。我公司主要生产衬胶管道、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异型管件、罐体衬胶等产品，质量上乘，价格合理。
我公司生产的衬胶管道原材料全部经过层层检验，合格以后才可进入下一道工序。原材料质量有保证、生产过程严格把控、产品质量高，集众多优势于一身，高质量、低价格使我们公司的衬胶管道事业蒸蒸日上，业绩越来越好。
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脱硫衬胶管内部碳钢部分采用重防腐。可按如下做法：
1.脱硫管内壁喷涂表面应平齐，焊缝表面应平整，不得有焊渣，焊瘤和毛刺，法兰接管内缘等转角处必需修磨成圆角半径不小于5mm的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm的圆滑过渡(碳钢部分）。
2.脱硫管钢件表面需按下列步骤和要求进行表面处理:
(1)净化处理:钢件表面需经严格地清除油脂和污垢。
(2)粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理，耐磨橡胶衬里弯头，喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88中Sa3级规定，不允许存在氧化皮，大口径对焊橡胶衬里弯头，锈污垢和旧涂层等附着物。
(3)钢件表面处理合格后，严格保护喷砂表面，防止受潮灰尘和油污等污染。
3.衬胶用的丁基橡胶应满足HG/T21501-1993中L1的衬胶要求，衬胶厚度不应小于3mm，误差小于1mm。
4.衬胶层不允许存在气泡，裂纹，孔洞及片渣或松散附着颗粒等缺陷。
5.衬胶层进行外观和厚度检查合格后，先用磷酸进行蚀洗处理，再涂刷低粘性树脂，以封闭涂层孔隙。
6.衬胶层需进行蓝点试验检查其致密性，无蓝点为合格。
7.衬胶防腐在衬胶平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上不许进行任何施焊。
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