一、在品种上，目前世界推制弯头产品的品种规格共计约15万个，我国迄今累计出产仅2万余个，而且大多为通用产品。推制弯头在实际的使用中据偶不同的品种和规格，按照一定的使用方式和性能进行使用，能够在具体的使用方式中产生良好的使用性能和趋势，发挥大的性价比。
二、在尺寸公差与旋转精度上，我国推制弯头尽管已接近国外名牌产品水平，弯头，但在尺寸偏差的离散度方面还存在着较大差距。另外，国外早已开始研究和应用“不可重复跳动”这样精细的旋转精度指标，而我国在此方面的研究仍是空缺。
三、在振动、噪声与异音方面，日本已推出静音及超静音轴承，而我国冲压弯头的振动(加速度)极值水平与日本产品比拟，一般要相差10dB以上。宝钢开展了竖炉法生产铬铁水的工艺研发，可直接选用价格便宜的铬铁粉矿自行加工生产出用于不锈钢冶炼的含铬铁水，不仅可有效降低不锈钢生产成本，冲压弯头厂家直销，大幅度减少电耗，还能消化生产过程中的含铁粉尘，减少固废排放。
四、在特殊工况的冲压弯头应用技术方面，我国冲压弯头更是存在着相称大的差距。恰是因为我国推制弯头存在着从品种规格到机能质量等方面的不足，因此，不仅在出口上，绝大部门为低档产品，每套推制弯头均匀价格仅为0.4美元左右，不具任何技术竞争力，异径弯头生产厂家，而且在海内的一些重要主机或领域，基本上是由入口轴承“一统天下”。而这些工业或领域，又多是国民经济的支柱工业或领域。
碳钢弯头在生产中常见的焊接方式有：全自动焊接大口径、厚壁(大于21mm)管线经常采用U型坡口或复合型坡口，由于U型坡口、复合坡口加工耗时、耗力制约管道焊接效率。V形坡口加工简单，省时、省力，但大口径、厚壁管线V型坡口全自动焊接时，如焊接工艺参数选择不当，将导致焊接缺陷产生。
焊接方法采用STT根焊+CRC-P260自动焊机热焊、填充、盖面。焊接设备：林肯STT焊机、林肯DC-400、 CRC-P260自动焊机。保护气体：STT根焊保护气CO2，全自动焊保护气为80%Ar+20%CO2。碳钢弯头自动焊常用复合坡口或U型坡口，在小壁厚管线中也可使用V型坡口，不锈钢弯头价格，它们共同的特点就是坡口上口间隙较小。西气东输二线管道壁厚为21.0mm，V型坡口的上口宽度约为22mm，此宽度已接近CRC-P260焊枪摆幅极限。这样的坡口型式对自动焊接是一个巨大的挑战。根据以往经验确定了自动焊试验焊接工艺参数。采用以上参数进行自动焊接试验，试验焊接中发现自动焊缝易出现缺陷有层间未熔合、侧壁未熔合、密集气孔、仰焊部位余高超标等。
为了保证良好的盖面成型效果，盖面焊在选择较小的焊接速度的同时尽量减小焊枪摆动频率，使的盖面焊缝薄而宽，从而减小了熔池存在时间，达到了减少仰焊位置余高的目的。根据试焊结果及分析最后确定西气东输二线联络线STT根焊+CRC全自动焊填充、盖面工艺参数。依据表3焊接参数焊接，碳钢弯头焊缝经检测无气孔、裂纹、未熔合等缺陷，焊缝表面成型情况。焊缝机械性能经过中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心检测，各项指标符合西气东输二线联络线接施工要求。STT根焊+CRC-P260自动焊接在大口径、厚壁(V型坡口)管道上的成功应用，充分体现了自动焊接技术优质、高效、低劳动强度的特点。
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