衬胶管道以及衬胶管件橡胶防腐层极易损坏，损坏的主要部位有衬胶管道中间位置、衬胶三通支管与主管连接位置、连接法兰密封面、弯头中间顶端，如何才能保证陈衬胶管道以及衬胶管件的产品合格率呢？
1、生产过程中对容易出现损坏的地方注意观察、放慢生产速度；2、完善衬胶管道以及衬胶管件的检测手段，及时出现不合格产品也要控制在厂内，严禁流出；3、对于衬胶管道的长度要严格把控，按照标准生产；4、衬胶管件生产过程中不允许出现多人操作和中间换人的情况，湖南衬塑管道，确保产品质量。
为了保证衬胶管道的产品质量以及合格率，公司出台了一系列的生产和检测制度，确保交到用户手中的产品都是合格品。
衬胶管道工艺详情橡胶衬里是选取一定厚度的片状耐蚀橡胶料，贴合在基体的给定表面，衬塑管道厂家价格，形成连续完整的保护覆盖层，藉以隔离腐蚀介质对基体的作用，达到防腐蚀的目的。它是一项经济实用的传统防腐施工技术。
通常把具有橡胶弹性的高分子材料通称为橡胶或弹性体。橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。由于橡胶具有一些特有的加工性质，如优良的可塑性、可粘结性、可配合性和硫化特性等，从而赋予橡胶衬里技术的可行性和实用性。橡胶衬里是最充分的利用了橡胶的优异特性。在橡胶加工及衬里工艺中主要是解决胶料塑性和弹性的矛盾过程。它是先将具有弹性的生橡胶通过素炼变成塑性的塑炼胶，聚乙烯衬塑管道厂家，添加适量的配合剂进行混炼、压延、出片、贴合和硫化等步骤，化工耐酸碱衬塑管道，最后获得具有实用价值的高弹性或硬质胶的耐蚀橡胶覆盖层。
橡胶衬里的主要优缺点如表5-1所示。由于橡胶制品不仅具有耐化学药品性能好，而且具有特殊大分子结构所赋予的高弹性，以致兼备优良的耐磨蚀、防空蚀、适应交替变形和温度变化等宝贵的特性。
橡胶衬里的应用已有百余年的历史，近年由于橡胶品种增多，加工技术进步，施工装备及检测手段的完善，目前已形成了配套胶料生产和施工技术较先进的耐蚀橡胶衬里行业。在化工、冶金、电力、矿山、轻工和制药等行业中橡胶衬里仍得到广泛地采用。
表5-1 橡胶衬里的优缺点
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