衬胶管道以及衬胶管件橡胶防腐层极易损坏，PO聚烯烃衬塑管道，损坏的主要部位有衬胶管道中间位置、衬胶三通支管与主管连接位置、连接法兰密封面、弯头中间顶端，衬塑管道厂家价格，如何才能保证陈衬胶管道以及衬胶管件的产品合格率呢？
1、生产过程中对容易出现损坏的地方注意观察、放慢生产速度；2、完善衬胶管道以及衬胶管件的检测手段，及时出现不合格产品也要控制在厂内，严禁流出；3、对于衬胶管道的长度要严格把控，按照标准生产；4、衬胶管件生产过程中不允许出现多人操作和中间换人的情况，衬塑管道现货供应，确保产品质量。
为了保证衬胶管道的产品质量以及合格率，公司出台了一系列的生产和检测制度，确保交到用户手中的产品都是合格品。
设备防腐设备以及衬胶管道工艺流程：一、橡胶衬里的工艺流程
主要分为以下4条主线：
1、设备检查→喷砂除锈→刷底涂料→修整缺陷→刷胶浆；
2、橡胶加工→胶料检查→下料裁剪→刷胶浆；
3、胶浆胶切块→胶浆配制；
4、胶料贴合→中间检查→硫化→检查修整→成品；
二、施工操作
1、设备检查
(1)衬胶前的设备必须按图纸要求，沈阳衬塑管道，检查构件管口方位、尺寸要求等是否准确，衬胶后的设备不允许施焊、更改方位、撞击等。
(2)焊缝部位，必须平整、光滑，不得有咬边、缩孔，不得有焊渣、焊瘤、毛刺，法兰接管内缘必须修磨成圆滑过渡，R>5mm。多孔板支撑焊缝必须饱满，并修磨成圆滑过渡，阴阳角部位必须修磨光滑，并要有过渡。
2、喷砂除锈
(1)打开空压机冷却水系统，看到出水口出水方可；
(2)关闭空压机进气阀，排掉贮气罐及砂罐内残存气压，使空压机空载下起动；
(3)关闭所有用气系统；
(4)启动空压机，观察贮罐压力表情况，当压力达到指定压力时，看安全阀是否运作。如不运作，立即关闭空压机，重新检查安全阀或到有关单位校准；如安全阀动作，说明设备正常。打开贮气罐进气阀给贮气罐供气，达到工作压力要求后，打开喷砂气阀，开始喷砂除锈。
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