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橡胶衬里技术，特性与应用
橡胶衬里技术是将已剪裁好的橡胶胶板用胶黏剂贴在金属表面上，形成连
续完整的覆盖层，使腐蚀介质与金属基体隔开，变径衬胶管道标准，从而起到保护的目的。由于橡胶具有较好的耐酸、耐碱和防渗性能以及使用寿命长、造价低、现场施工方便、技术易掌握等优点被推广，已广泛应用于化学工业中许多化学产品的加工过程装备的防腐蚀方面如塔类、沉淀池、贮罐、容器、滤水器、染色槽、漂白槽、酸洗槽、镀锡槽、镀镍槽、镀铜槽、计量槽、反应釜、槽车以及化工用的管道和配件。尤其是在氯碱、磷肥、染料等生产中采用衬胶作为防腐蚀设备则更为普遍。另外，大口径变径衬胶管道，在电镀、电解和阳极氧化处理、水处理和污水净化、医药与食品制造、矿石提炼与纯化、钢铁酸洗以及火力发电厂排烟脱硫装置等方面应用也日渐重要。由于橡胶衬里可在常压下用 90 ℃以上的热水进行也可在室温空气中进行自然硫化。因此， 橡胶衬里还可用于保护大型设备和结构复杂的设备。
多年生产衬胶管道厂家-天元管道，厂家特聘请衬胶技术人员在这里指导生产，有独特的衬胶技术，脱硫变径衬胶管道，有大型硫化罐体、电火花检测设备、抛丸除锈机器。加上工人们的细心制作，确保了衬胶钢管的质量。
沧州衬胶管道生产技术要求有以下点：
在生产衬胶管之前必须挑选合格的无缝钢管作为母材，采用国标法兰根据客户所定的尺寸来焊接，打磨、喷砂除锈，橡胶板根据钢管的尺寸来进行下料，变径衬胶管道，在贴入胶板之前，钢管内壁先涂刷底涂、中涂、胶浆、胶板送料、经过人工压辊、压实为止。把多余的橡胶板修边处理，把做好的衬胶钢管送入大型蒸汽硫化罐体中高温硫化12小时，放气、降温，最好出炉，进行修边、电火花检测、待钢管检测合格后、钢管外壁喷漆处理。
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