技术要求：1）焊接接头的抗拉强度σb≥240 MPa。2）前侧板与底板在焊接后保证43°30′±15′。3）顶板与顶板焊接后保证下凹≤2 mm，底板上翘≤5 mm。4）焊缝经无损检测，全部符合Q/PD 635—2004企业标准的要求。 产品自动焊接技术难点在机器人对该产品所有焊缝的跟踪过程中，它主要靠接触传感器、电弧跟踪传感器以及激光跟踪传感器对焊缝进行寻位和自动跟踪，且要求重复定位精度不超过3 mm，超出此范围编程就有可能失真，还需重新在线编程，因此，必须严格控制产品零件的加工精度，设计出切实可行的装配、焊接工装来确保精度要求。
直缝钢管中单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同。但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落得现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条皮质脱落，焊芯锈蚀，焊丝清理不干净，手工焊时电流过大，电弧过长；埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大；气体保护焊时保护气体纯度低等，如果直缝钢管焊缝中存在着气孔，既破坏了焊缝金属的致密性，又使得焊缝有效遏制面积减少，降低了机械性能，特别是存链状气孔时，对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低
直缝钢管双丝自动焊接技术应用研究：针对直缝钢管结构特点设计和制造焊接工装，拟定双丝焊接工艺，并采用双丝焊接工艺对该产品进行焊接，大口径直缝钢管，进一步摸索其焊接工艺特点，掌握焊接过程中对焊缝成形的影响，通过在线编程优化双丝焊接工艺参数，形成规范性指导文献。直缝钢管双丝自动焊接是近几年发展起来的先进焊接技术，它除了具有半自动单丝焊接特点外，还具有能量集中、熔敷效率高等焊接特性。其主、副丝由单独的普通焊接电源提供焊接电流，独立可调，可实现焊接工艺参数的最jia优化配置，两丝之间始终保持一定的间距和一定的焊接角度，有效地控制了双弧之间的电磁干扰，具有良好的静、动特性，两单独电源靠焊接软件共同协调作用，给主、副丝供电。
大口径直缝钢管,直缝,广晟钢管(查看)由沧州广晟钢管制造有限公司安徽分公司提供。“管道设备,钢管,防腐钢管,保温钢管,管件,弯头”就选沧州广晟钢管制造有限公司安徽分公司（www.czgszz.com），公司位于：河北沧州盐山县城南工业园，多年来，广晟钢管坚持为客户提供优质的服务，联系人：张先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。广晟钢管期待成为您的长期合作伙伴！
