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弯管扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯,用内冲模沿管坯内径扩径成形.扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况,有时根据材料和产品成形需要,将扩径与缩径的方法合并使用.
弯管缩径成形工艺是将与弯管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,内蒙合金弯管,使金属沿模腔运动并收缩成形.根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形.
在缩径或扩径变形压制过程中,根据不同材料和变径情况,确定采用冷压或热压.通常情况下,尽量采用冷压,但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况,壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压.
除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产.拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,电标合金弯管,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形.
弯管是工业各领域广泛应用的重要零部件。等壁厚弯管在石油、化工、航海、航空和核工业领域具有重要用途,在高温、高压和酸碱腐蚀环境中具有特殊意义。等壁厚弯管塑性成型理论及工艺工装设备相关研究成果被企业采用后,所生产的弯管大量应用于国家重点建设项目万吨乙烯工程、万吨高碳醇工程、万吨合成氨工程和多家石化企业。经检验,合金弯管,弯管质量超过国外同类产品,不仅取代了进口,而且远销日本、美国和东南亚等地,高压合金弯管,产生了显著的经济和社会效益。
“瞄准弯管研究以建立等壁厚弯管成型理论为基础,给出以便于应用的具有理论依据的工艺参数设计新方法为目的,并在此基础上研制相应工艺、工装设备及工艺参数CAD系统。实现全部工艺设计微机化、主要工艺参数控制自动化,从根本上改变了弯管加工技术缺乏理论指导的生产现状
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