防腐钢管，3pe防腐钢管，聚氨酯保温管，环氧粉末防腐钢管，环氧煤沥青防腐钢管，水泥砂浆防腐钢管，钢套钢保温钢管，预制直埋保温管，聚氨酯发泡保温管，无缝钢管，厚壁无缝钢管，大口径无缝钢管，小口径无缝钢管，螺旋钢管，大口径螺旋钢管，厚壁螺旋钢管，热扩钢管
20世纪80年代初，3PE防腐焊管，3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用最多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国第 ，一条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，国标3PE防腐焊管，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线，具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。
行业内的相关人士都明白的，当前影响3PE防腐钢管层性能的因素依旧是比较多的，就像是各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。
关于3PE防腐钢管的防腐质量，各国都是有不同的方法，其中我国专利CN200710057236[1].9(一种钢管防腐水冷却方法)公布了一种钢管外部环形冷却装置，冷却效果有所提高，但仍然无法从根本上克服外部冷却方法导致的质量缺陷和焊道涂层厚度减薄。文献[2]指出降低涂层厚度减薄的理想方法是从钢管内部进行冷却。而美国的相关专利US6270847B1公开了一种钢管防腐内部冷却方法，优质3PE防腐焊管，该方法在钢管内部放入水泵，在钢管转动过程中向钢
管内壁喷水，钢管和防腐层的冷却顺序为:钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层。钢管传热速度快，可使钢管和涂层快速冷却，3PE防腐焊管应用，同时由于防腐层的冷却过程是从内向外，防腐层在冷却收缩时与管壁的粘接更好，防腐层的环向应力很小，焊道上防腐层减薄很微小，从而提高防腐质量并降低原料成本。但这种内部冷却方法实现难度较大。
以上就是关于中国和美国对于3PE防腐钢管其防腐质量的相关研究方法，希望对大家还是有一定的帮助，而在后期我们就会推出关于其他国家的相关提高防腐质量的方法，也希望大家能够多多期待与关注。
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