电泳涂装设备的设备组成 电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。
1.槽体
根据工件的输送方式不同，槽体分为船形槽和矩形槽两种形式，一般船形槽适于连续通过式电泳涂装生产线，电泳涂装设备，矩形槽适于间歇垂直升降式电泳涂装生产线。
2.循环搅拌系统
循环搅拌系统分内、外两部分循环。作用是保证整个电泳槽内漆液成分和温度的均匀，防止漆液颜料沉淀。
3.电极装置
电极装置由极板、隔膜罩及辅助电极组成。
4.温度控制系统
一般电泳涂装的温度在20~30度，在气温较高或连续生产时漆液温度会明显上升，为保证漆膜的质量，须对漆液进行冷却，可采用循环地下水冷却，冷却塔冷却或冷冻机强制冷却。在气候寒冷的冬季则需要升温加热热交换器有夹套、蛇形管、平板式及列管式多种，电泳涂装设备供应商，险夹套结构外，其他的热交换器均可借助外循环系统的循环泵，使漆液通过热交换器进行冷却或加热。
5.涂料补给装置
补给装置由补漆槽、电动搅拌器、过滤器及输液泵等组成，自动电泳涂装设备，设置在电泳槽附近，用管道、阀门与电泳槽相连接。
6.通风系统
对于连续通过式电泳槽，可采用顶部通风装置，由抽风罩、离心风机、排风管等组成。对于垂直升降式电泳槽，一般只能采用槽边抽风方式。
7.供电装置
接地方式：有阴极接地和阳极接地两种，阳极接地又可分为电极接地和槽体接地两种方式。
通电方式：电泳通电方式有工件通电入槽和入槽后通电两种方式。 电泳涂装后的水洗设备
电泳涂装 -设备组成（1）槽体 （2）搅拌循环系统（3）电极装置 （4）漆液温度调节装置 （5）涂料补给装置
（6）超滤装置（7）通风装置 （8）电源供给装置（9）泳后水洗装置 （10）储漆装置
电泳涂装一般可分为连续生产的通过式和间歇式的固定式两类。
对于连续生产的通过式电泳涂装设备，工件借助于悬挂输送机和其他工序（前处理-烘干）组成连续生产的涂装生产线，此类设备适用于大批量生产。
对于间歇生产固定式电泳涂装设备，电泳涂装设备厂，工件借助于单轨电葫芦或其他形式的输送机，和其他工序（前处理-烘干）组成间歇式涂装生产线，适用于中等批量的涂装生产。
在涂装工程电泳电压、时间、温度、阴阳极面积比、漆液固体体份及漆液的PH值等影响涂层的质量，在实际中，根据客户的工艺参数来确定上述参数。
阴极电泳涂装金属处在阴极不易氧化，相对阳极电泳来说涂层更具有普遍性，采用超滤系统槽液不会受到污染，槽液维护简单，涂层更具有防腐蚀效果。
涂装经过在固化炉内进行固化。固化炉可以分为连续式和间歇式两种。
固化过程的温度曲线对质量有很大的影响。
整车阴极电泳涂装生产线在我国客车涂装行业引起了不小的波动。
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