从世界上数控机床排屑机技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面：
采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最1佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。但过去因5轴联动数控系统、主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，徐州刮板式排屑机，加之编程技术难度较大，定做刮板式排屑机，制约了5轴联动机床的发展。
数控操作人员确定机床链板式排屑机工件原点相对机床原点的操作过程，实质就是确定工件坐标系与机床坐标系的相对位置关系。把工件坐标系相应的转化为机床坐标系。 注意寄存器中填写的数值是基准刀的关键点与工件原点 织梦好，好织梦
重合时CRT显示的相应坐标值；加工同一个工件时所用到的所有刀具都要对刀。
程序在执行时，系统首先把对刀设定值从寄存器中读取，刮板式排屑机厂家，然后附加在程序的相应值上，并按机床的坐标系作相应的运动，这样刀具就能沿着理想的路径加工出工件的轮廓。
数控车编程轨迹 1、调用刀具及刀补（注意：调到指令不可放在移动指令的后面）2、启动主轴。3、用G00从起刀点快速靠近工件。（起刀点—刀具起始运动的刀位点；刀位点—编制程序时用以确定刀具位置的基准点）4、用G01等指令工进切削外圆（注意：切削用量应视工件材料、刀具和加工要求等情况而定）5、用G00退回刀具6、用M05、M02主轴停止，结束程序。
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