20#无缝弯头
现将其工艺流程简单介绍如下：
一.冷拔（轧）无缝弯头管件：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
二.热轧（挤压无缝弯头管件）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
dn200无缝弯头
无缝弯头的冲压加工制作特点 1.冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，专业生产180°无缝弯头，冲压件的成本较低.
2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，无缝弯头，且一般不破坏冲压件的表面质中频弯管量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有'一模一样'的特征.
3、中频弯管冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，180°无缝弯头，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件.
4、冲压可加工出尺寸范围较大，国标无缝弯头，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高
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