钢结构钢管交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定:
A、通常长度(又称非定尺长度):凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的,钢结构钢管加工厂,均称为通常长度。例如结构钢管标准规定:热轧(挤压、扩)钢管3000mm~12000mm;冷拔(轧)钢管2000mmm~10500mm。
B、定尺长度:定尺长度应在通常长度范围内,是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出定尺长度是不大可能的,因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。
以结构管标准为:生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大,钢结构钢管,生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致,一般为基价基础上加价10%左右。
钢结构雨棚钢管生产注意事项
钢坯的化学成分、尺寸规格、表面质量经检验合格,实物核对无误后方能按炉投料。
钢坯在环形炉内按本机组规定的加热制度进行加热,保证坯料在环形炉内加热均匀,不得出现阴阳面、加热不透、过热或过烧现象,若遇到轧机故障,应视情况采取降温措施,且不允许坯料在高温区域长时间停留,以保证钢(管)坯加热质量。
各机组、各工序严格按照按炉送钢制度做好物流跟踪,填好平衡传递卡;不得出现混炉混钢现象。
轧管操作要点
工艺流程
下生产计划→连铸坯检验→断料→加热→穿孔→轧管→定径→中间几何尺寸检验→冷却→矫直→定尺→吹吸灰→漏磁探伤→人工检验→水压→喷标→入库 2.2轧制要求
生产前及生产过程中对变形工磨具质量状况的检查和监控:
轧前应对穿孔机、轧管机、定径机、矫直机的工模具进行检查和确认,其中重点检查穿孔机和轧管机轧辊、导盘、顶头、定径辊、矫直辊等工具的状况以及芯棒尺寸、表面质量及润滑质量,钢结构钢管厂,若有裂纹、粘钢、缺损、变形等缺陷或芯棒表面润滑不均应及时处理,待一切正常时方可生产。
生产过程中须随时检查变形工具质量状况,控制好各轧机的冷却水量,加强工具润滑,确保钢管表面无划伤、裂纹、裂缝、轧折、结疤等缺陷。
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