弯管扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，合金高压弯管，用内冲模沿管坯内径扩径成形.扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用.
弯管缩径成形工艺是将与弯管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形.根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形.
在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压.通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况，壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压.
除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产.拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形.
产品简介：90度高压弯管的特点如下:
◆采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。
◆对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
◆为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈，油污等务必清理干净。
◆保护气体为氩气，纯度为99.99%.当焊接电流为50～50A时，氩气流量为8～0L/min，当电流为50～250A时，氩气流量为2～5L/min。
◆钨极从气体喷嘴突出的长度，以4～5mm为佳，石化合金高压弯管，在角焊等遮蔽性差的地方是2～3mm，在开槽深的地方是5～6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm.
◆焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2～4mm为佳，而焊接不锈钢时，以3mm为佳，过长则保护效果不好。
◆一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
◆防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
弯管流量计与传统的孔板流量计一样同属于差压式流量计的范畴，只是弯管流量计产生差压的方式与孔板流量计不同，贵阳合金高压弯管，孔板是利用流体的缩放原理产生差压的，而弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的。当流体通过弯管时，由于受弯管的约束流体被迫作类似的圆周运动，流体在作圆周运动时产生的离心力作用于弯管的内外两侧，使弯管传感器内外两侧之间产生一个压力差，该压力差(也就是压差值)的大小与流体的密度有关，与流体的平均流速有关，与流体作圆周运动的曲率半径有关。他们之间遵循作圆周运动物体都必须遵循的牛顿运动定律的有关规律。
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