3、 密封零部件加工仅要:高、中压法兰应采用凹凸形结构;凹面的深度、要小于凸面的高度4~5mm;凹槽底平面应车1~2条密封线;不加“固垫”、涂胶组装密封;中、低压密封面要平整、无毛刺、单面车1~2条密封线,有足够的机械强度,紧固后不变形;粗糙度Ra=3.2μm,高压也如此,金加工简化。
4、胶密封,用胶量少,如DN100管法兰密封面,涂胶3~4g,其费用约是“固垫”总费用的20%左右,节能、增收,效益显著。
要求胶料具有良好的粘着性(胶与布的附着力≥3.15N/mm),弹性大、生热小、散热好、工艺性能好。生胶一般采用天然橡胶和顺丁橡胶并用,含胶率为50%~55%。硫化体系宜使用低硫配合,以提高胶层和布层之间的粘着力。促进剂采用M、DM、TMTD并用体系。炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用,用量不宜过多,通常在10质量份左右。软化剂选用增粘性较好的品种,如松焦油、固体古马隆等。第三种:
2.防止输送带负荷启动;
3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正;
4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大;
5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。
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