金属软管的设计要求
（1）在建立不锈钢金属软管接头三维模型的时候为了减化模型，避免模型特征过多，金属软管，提高计算机的运行速度，尽量的减少一些不必要的特征（如：倒圆、倒角等）。
（2）需要在接头处建立出入口端坐标系，因为在管道设计布线时需要用到，dn金属软管，还有一个引入的基准点，保证接入管接头段都是直的。如果不建立这个坐标系就给管道的设计带来不便。
在建立出入口端坐标系的时候应遵循原则：
z 轴的方向决定布线的方向。在管接头出口端，z 轴方向总是指向管接头的外边，并且管线进入或退出均平行于管接头的z 轴。
入口端坐标系以实际的安装接合面为准并在中线上，以方便设计人员装配（设计人员装配时尽量使用坐标系安装，当需要转一定角度的时候可以采取普通安装。）
（3）隐藏一些不必要的参考特征（如基准面、轴和坐标系）。
（4）建立一个的基准点，放置在轴线上并要求点到出口端面的距离统一取1倍的管接头外经。
波纹金属软管的液压加工是截面为矩形、圆形、椭圆形、跑道形等环状波纹管成型的工艺方法。 调整好模具和管坯料的位置后，向管坯料内腔充压，再沿其轴向进行机械压缩，一根波纹管就很快形成了。这是液压成型的一种方法，叫做多波一次成型法。一般作弹性元件的波纹管，不锈钢金属软管，多采用这种加工方法。但对作为金属软管本身的波纹管来讲，金属软管规格型号，该方法就不行了。因为金属软管中的波纹管要求多，要求长度等，所以人们创造了另一种液压成型的方法，'单波连续成型法'。它能够在管坯料长度条件允许的情况下，连续成型几十、几百、甚至几千、几万个波纹。使用时，可按所需长度或所需波纹数截取。从这个意义上来讲，它可以代替多波一次成型机床。只要更换不同规格的模具，就可以生产不同规格的多功能设备，是该生产线上的关键设备。 也大大节省了制作时间和材料。
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