3pe防腐钢管除锈等级决定聚乙烯防腐层与钢管的粘结强度，国家标准与几种国外标准的等级对照 表面处理方法 GB8923(中国)ISO8501(国际)SIS05590(瑞典) SSPC(美国钢结构) JSRASPSS(日本)
喷砂 Sa3(A、B、C、D) Sa3(A、B、C、D) Sa3(A、B、C、D)SP5喷砂，完全出白 Sd3、Sh3Sa2??(A、B、C、D)Sa2
??(A、B、C、D)Sa2??(A、B、C、D)SP10接近出白Sd2、Sh2Sa2
(B、C、D)Sa2(B、C、D)Sa2(B、C、D)SP6工业级喷射除锈SP7清扫级除锈Sd1、Sh1 动力St3(B、C、D)St2(B、C、D)St3(B、C、D)St2(B、C、D)St3(B、C、D)St2(B、C、D)SP3动力工具除锈手工 St1(B、C、D) St1(B、C、D) St1(B、C、D) SP2手工工具除锈 Pt3
评定时应充分考虑下列影响因素:
(1)不同磨料会产生不同的色调;
(2)钢材轧制工艺所形成的不同颜色;
(3)照明不均匀和其它因素引起的色调差异。
3pe防腐钢管自从国内管道发现3PE涂层存在剥离现象以来，新建管道工程对于3PE的技术要求在参考了国
外标准和技术规格书后，相对于SY/T0413在检测项目及指标上有所增加和提高，聚乙烯防腐钢管，有些检测项目和指标甚至比国外要求更严格。但也有部分指标的要求在国外基础上有所放宽，例如对环氧固化性能指标ΔTg和阴极剥离距离指标(在65℃、1.5V、48h条件下)的要求。
涂层的质量稳定性一方面通过产品的抽样质量检查来保证，另一方面通过生产过程中的工艺控制和监控体系来保证。国内规范在涂层质量检查的频次方面低于国外规范要求，沧州3pe防腐钢管厂家，在生产监控系统方面没有连续监控自动报警功能，同时，对部分需要监测的关键项目也没有指明，例如环氧喷枪气压等。
针对以上存在的问题，在编制技术规格书或修订3PE的相关标准时应注意以下问题。
1、 原材料性能
(1)原材料的性能要求和测试更多地体现在环
氧粉末的质量检验要求上，对于PE的要求应主要
从考察3PE完全涂装后的性能要求入手。
(2)在测试环氧涂装试片时采用与FBE单层标准相同的要求，对回掺比例有更明确的硬性指标，研究并确定出3PE涂装过程中FBE厚度偏差的范围。
2、 表面质量及涂装要求
(1)考察表面锚纹形状和波峰、波谷差对3PE
长期粘结性能的影响，并提出指标
(2)建立对于生产质量有重要影响参数(钢管表面预热和加热温度、各层涂装温度、环氧喷枪气压等)的自动化监测系统，提高这类非破坏性检测的精度和连续性，3pe防腐钢管，避免人工定期检测不能及时发现问题的缺陷。
3、 3PE涂层性能
(1)在质量检验中增加一定频次的高温长期阴极剥离检验，以保证涂层的长期粘结性能。
(2)增加或提高完全涂装3PE涂层后对PE外层和环氧底层的检测指标，例如硬度、耐紫外光性能/耐老化、环氧固化度等。
2， 3PE防腐层厚度指标分析管
道技术与装备2004(5)。
3， CSAZ245.20—02钢质管道熔结环氧外涂层。
4， CSAZ245.21—02钢质管道聚乙烯外涂层。
5， ISO21809.1—02石油天然气工业———用于管道输送系统的埋
地和水下管道的外涂层第部分:聚烯烃涂层(三层聚乙烯或三层聚丙烯)。
6， Q/SYGJX0106—2007西气东输二线管道工程钢质管道三层
结构聚乙烯防腐层技术规范。
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