由于IPN8710防腐螺旋钢管使用的防腐涂料都是具体有化学惰性以及耐酸碱腐蚀、涂膜应该结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满。因此在市面上使用的也是比较广泛的，其中主要的是用在埋地或者水下钢制输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也比较适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐以及混凝土管、污水池、头顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
而工程设计师也表示，由于防腐螺旋钢管的使用中不可避免的有遭到破坏的情况，因此防腐螺旋钢管的存放以及施工中还是有相关注意的问题存在，其中，一方面是在施工的时候，应该查看地下水和雨水是否接触过管道，如果水接触到管道之后还是要把管道外套做一个干燥处理，并且在安装管材的同时，应该要做到轻装轻放、禁止撞击和坠落，而且也要小心保温层尽量的避免和火相接触，管材也应该存放在比较平整的地面，码放整齐，码放的高度不能超过1.5m，以上。
环氧煤沥青防腐钢管具有耐压高，不易受损，施工技术成熟，各种管件配套齐全，可靠性高的优点，多年来一直是油田集输工程中使用量zui大的管材。然而，由于目前油田开发已进入到高含水期，油层污水对管道的腐蚀十分严重。据统计，油田油气集输中金属管道的平均腐蚀速度在1.0～1.7 mm/a，若在一定温度和压力的作用下，点腐蚀的速度可达13～14 mm/a，即使经过内涂特定涂料防腐处理外加沥青防腐的钢管，环氧粉末防腐钢管，腐蚀依然很严重，一般情况下新管线使用半a后就会出现穿孔，需要不断的打补维修，最多3 a就要更换，严重地影响了油田的生产。近年来，出现了许多新型防腐管材，其在油田的试用为油气集输工程提供了选择的余地。
对普通钢管进行内壁清理，然后，在管内穿插进高密度聚乙烯塑料管，通过鼓风机将穿插管紧贴钢管内壁，形成一层内防层，起到内防腐、修复管线的作用。通常有滑入穿插、凹管穿插、短管穿插3种方式。主要优点为耐腐蚀，承压高，施工方便、造价低。若在原有旧管上修复造价更低。缺点是对管线内壁光滑度要求高，再修复难度大(需专业人员)。
涂有底漆的钢管必须在表面完全干燥后才能进行石油沥青防腐施工。由于这批钢管的周长过大，如果按传统方式直接从钢管顶部进行浇注，等转到玻璃布位置时，已不能很好地浸透玻璃布。为此我们采用了玻璃布渗透沥青缠绕与沥青浇注相结合的工艺，玻璃布缠绕前先经过装有沥青液的容器预先浸湿，再由钢管上部开始缠绕，在沥青浇注端安装浇注管嘴以均匀分布沥青，浇注点设在钢管顶部以下400~500mm处，让沥青直接浇在玻璃布上。这样既保证了防腐层厚度，也可解决冬季户外施工沥青渗透率低的难题。采用此新工艺生产的管道，沥青渗透率为佰分佰。
3PE防腐:管道三层PE防腐结构：di一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层，管径范围Φ60～Φ1420
2PE防腐: 管道二层PE防腐结构，di一层胶粘剂（AD），环氧树脂防腐钢管，第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同.
3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构，一层胶粘剂（AD），阳泉防腐钢管，第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同.
由此看出区别在于：3PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，大口径防腐钢管，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。
阳泉防腐钢管_防腐管道设备_大口径防腐钢管由沧州广晟管道设备有限公司安徽分公司提供。沧州广晟管道设备有限公司安徽分公司（guangshengfangfu.com）实力雄厚，信誉可靠，在安徽 合肥 的金属线、管、板制造设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领广晟管道和您携手步入辉煌，共创美好未来！
