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船用法兰管件热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，加热和冷却两个过程。一般退火冷却速度最慢，正火冷却速度较快，淬火冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同要求，例如空硬钢就可以用正火一样冷却速度进行淬硬。这些过程互相衔接，卷制大直径法兰，不可间断。金属加热时，工件暴露空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这热处理后零件表面性能有很不利影响。金属通常应可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
电应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以熔融盐或金属，浮动粒子进行间接加热。船用法兰冷却也是热处理工艺过程中不可缺少步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主控制冷却速度。另外转变需要一定时间，当金属工件表面达到要求加热温度时，还须此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理保温时间往往较长。
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我国最常用的JB/T4701—4703标准压力容器法兰共有3种类型：甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰，其中甲型、乙型平焊法兰都属于任意式法兰。法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头，法兰接头是工程设计中使用极为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件，也是工程设计及使用过程中容易出现问题的关键部位。法兰接头设计是压力容器设计中的重要内容之一。
另外对于管壳式热交换器，管箱法兰连接密封结构与容器法兰或管路法兰连接结构有所不同，该结构由管箱法兰、管箱垫片、管板、管箱侧垫片及壳体法兰组成，2个法兰被管板隔开，当两侧的密封垫片、温度载荷、压力载荷不一致时，法兰的螺栓力、垫片反力等载荷不能简单地按照标准规定的公式进行计算。
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大型平焊法兰:取材方便，大直径法兰，制造简单，成本低，使用广泛;但刚性较差，因此不得用于有供需，易燃，易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度，极度危害的场合.密封面型式有平面和突面.
大型平焊法兰的优点是制造简单，成本低，但焊接工作量大，焊条消耗多，经不起高温，高压，反复弯曲和温度波动的作用，一般用于PN≤2．5MPa，常温，工作温度t≤0℃的管路.
大型板式平焊法兰(HG20593，GB/T9119，JB/T81):取材方便，制造简单，成本低，使用广泛;但刚性较差，因此不得用于有供需，易燃，易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度，极度危害的场合.密封面型式有平面和突面.
法兰适用标准化工部HG20593-1997，国标GB/T9119-2000，机标JB/T81-94
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