3pe防腐
钢管防腐层厚度，杜绝厂家以普通级3pe防腐混淆视听冒充加强级3pe防腐层，3pe防腐
钢管防腐层分为三部分，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。3pe防腐
钢管是管道（
钢管）在不同的工作环境中使用，螺旋3pe防腐
钢管，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与
钢管表面直接粘结，防腐
钢管，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚
烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，热缩带防腐
钢管，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。3PE防腐
钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气管道系统得到应用。并取得了很好的使用成绩
3pe防腐钢管主要还是使用在石油、燃气、给水排污三个行业当中。以无缝钢管为工作钢管的3pe防腐钢管主要是石油天然气输送管道，因为无缝钢管的抗压性能比较好，3PE防腐无缝钢管一般会被用于对于压力要求比较大的石油、天然气行业。为了石油管道正常运行，必须保证其压力，所以使用普通20#无缝钢管。给水排污一般压力较小，就可以使用价格较低的螺旋钢管，冷缠带防腐钢管，降低成本。给水防腐管道可以选用外3pe防腐内ipn8710防腐钢管，既降低了钢管以及防腐成本，又可以拥有2pe防腐钢管的优质防腐性能，一举两得。
热缩带防腐
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