3pe防腐钢管自从国内管道发现3PE涂层存在剥离现象以来，新建管道工程对于3PE的技术要求在参考了国
外标准和技术规格书后，地埋3pe防腐弯管，相对于SY/T0413在检测项目及指标上有所增加和提高，有些检测项目和指标甚至比国外要求更严格。但也有部分指标的要求在国外基础上有所放宽，例如对环氧固化性能指标ΔTg和阴极剥离距离指标(在65℃、1.5V、48h条件下)的要求。
涂层的质量稳定性一方面通过产品的抽样质量检查来保证，另一方面通过生产过程中的工艺控制和监控体系来保证。国内规范在涂层质量检查的频次方面低于国外规范要求，在生产监控系统方面没有连续监控自动报警功能，同时，对部分需要监测的关键项目也没有指明，例如环氧喷枪气压等。
针对以上存在的问题，在编制技术规格书或修订3PE的相关标准时应注意以下问题。
1、 原材料性能
(1)原材料的性能要求和测试更多地体现在环
氧粉末的质量检验要求上，对于PE的要求应主要
从考察3PE完全涂装后的性能要求入手。
(2)在测试环氧涂装试片时采用与FBE单层标准相同的要求，对回掺比例有更明确的硬性指标，研究并确定出3PE涂装过程中FBE厚度偏差的范围。
2、 表面质量及涂装要求
(1)考察表面锚纹形状和波峰、波谷差对3PE
长期粘结性能的影响，并提出指标
(2)建立对于生产质量有重要影响参数(钢管表面预热和加热温度、各层涂装温度、环氧喷枪气压等)的自动化监测系统，提高这类非破坏性检测的精度和连续性，避免人工定期检测不能及时发现问题的缺陷。
3、 3PE涂层性能
(1)在质量检验中增加一定频次的高温长期阴极剥离检验，以保证涂层的长期粘结性能。
(2)增加或提高完全涂装3PE涂层后对PE外层和环氧底层的检测指标，例如硬度、耐紫外光性能/耐老化、环氧固化度等。
2， 3PE防腐层厚度指标分析管
道技术与装备2004(5)。
3， CSAZ245.20—02钢质管道熔结环氧外涂层。
4， CSAZ245.21—02钢质管道聚乙烯外涂层。
5， ISO21809.1—02石油天然气工业———用于管道输送系统的埋
地和水下管道的外涂层第部分:聚烯烃涂层(三层聚乙烯或三层聚丙烯)。
6， Q/SYGJX0106—2007西气东输二线管道工程钢质管道三层
结构聚乙烯防腐层技术规范。
3pe防腐钢管防腐层厚度，杜绝厂家以普通级3pe防腐混淆视听冒充加强级3pe防腐层，3pe冷缠带防腐弯管，3pe防腐钢管防腐层分为三部分，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，上海防腐弯管，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气管道系统得到应用。并取得了很好的使用成绩
地埋3pe防腐弯管|河北沧旭|营口防腐弯管由河北沧旭管道设备有限公司提供。地埋3pe防腐弯管|河北沧旭|营口防腐弯管是河北沧旭管道设备有限公司（www.hbcxgd.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：李朋义。
