国标封头是容器的一个部件（如上图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A3、20#、Q235）、不锈钢、合金钢、铝、钛、铜、镍及镍合金等。自1959年颁布《多层高压容器设计与检验规程》以来，经过近40年的发展,我国已基本形成了以GB150《钢制压力容器》为核心，由材料、焊接、无损检测、产品和零部件标准组成的钢制压力容器标准体系。除设计压力超过100MPa的超高压容器外，我国压力容器标准基本上可以覆盖所有的钢制压力容器。
铝封头的压制工艺流程
1、冲压前操作人员应熟悉产品图样、技术要求、质量要求、数量等，并对铝封头的材质、规格等进行确认后方能开始生产。
2、根据铝封头的直径及板厚选择匹配的模具。
3、料片在冲压前应覆盖塑料薄膜，模具上涂润滑剂，以防止压制过程中出现划痕。
4、压制过程中应根据现场出现的实际情况多次反复的冲压，冲压次数宜在6-7次范围，保证无凹凸、拉长、花边等。
5、首件铝封头冲压成形后，其几何尺寸、几何形状经检验合格后，方能批量冲压，生产过程中随时抽检，严防不合格品出现。
6、铝封头成形后进行切边，随后进行打磨、抛光表面处理。
