目前螺旋管道防腐常用的外防腐涂层主要有三层PE聚乙烯、环氧树脂粉末、环氧煤沥青等。
三层PE聚乙烯、环氧树脂粉末防腐涂层性能优异，具有高效防水防腐，绝缘、抗低温，因而也是欧美国家埋地管道的主要防腐涂层.在我国，从耐用年限（30-50年）、维护费用等全面的经济因素考虑，一般三层PE聚乙烯复合结构防腐涂层。
螺旋管道防腐三层PE聚乙烯一般生产工艺：螺旋管中频加热，抛丸除锈处理，除锈质量检查，泰州防腐钢管，中频加热，涂环氧粉沫、涂胶粘剂，三油两布防腐钢管，外敷聚乙烯，水冷却处理，涂层检漏，去防腐管堆存。
熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，氯化橡胶防腐钢管，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
熔结环氧粉末分类：
1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉；
2）按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产效率高，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。
一、3PE防腐：
管道三层PE防腐结构：di一层环氧粉末（FBE>100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60～Φ1420
二、2PE防腐钢管：
管道二层PE防腐结构，di一层胶粘剂（AD），饮水管道防腐钢管，第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同
标准：SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
三、单PE防腐钢管：
单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺（又称幕帘法），将中频加热后的钢管进行旋转，钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器，通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层。执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管。
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