双面埋弧焊直缝焊管(LSAW-Longitudinal Submerged Arc Welded)是在1940年发明的一种新的焊接方法，它和前面的手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，430直缝焊管，但是这个渣不是焊条的药皮。双面埋弧焊直缝和手工焊相同的地方是它还是采用渣保护，但是这个渣不是焊条的药皮，是专门熔炼出来的焊药。这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。第二个不同是不采用焊条，采用焊丝，因为焊丝可以连续送给；焊条，我们烧完一根焊条总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。
改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。 管道是一种高强钢，460直缝焊管，这种管道在工厂里边先预制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，470直缝焊管价格，这种管道在工厂制作的焊接的工艺就是采用埋弧焊，现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。
长输油气管道钢管有高频直缝电阻焊钢管、螺旋埋弧焊钢管、直缝埋弧焊钢管。高频直缝电阻焊钢管的管径范围有限，国内一般限于Φ406．4 mm以内的钢管，在日本的管径已经达到了Φ508mm。用于大口径的制管形式有螺旋埋弧焊、直缝埋弧焊两种。螺旋焊缝钢管因其制管工艺和成形特点存在许多缺点，在长输管道中所占比例正在逐渐下降。在国外，特别是许多欧美国家，已经禁止使用螺旋埋弧焊钢管作为线路主体用钢管。而直缝埋弧焊钢管以其特有的优点正广泛应用于长输油气管道中，其优点如下。
(1)没有拆卷的工序，使母材压坑、划伤少。
(2)错边、开缝、管径周长等易于控制，焊接质量优良。
(3)扩管消除应力后基本不存在残余应力。
(4)由于是直线焊缝，包头直缝焊管，焊缝短，因此产生缺陷的几率小。
(5)扩径后，钢管的几何尺寸精度得到提高，大大方便了现场施焊。
(6)焊缝为一条直线，对防腐材料涂敷质量影响较小。
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