由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如直缝钢管、不锈钢板和不锈钢带等，现在都已经可能直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。
在不锈钢材料的国家标准中大多数都同时规定了拉伸试验和硬度试验。对于那些不便于进行硬度试验的材料，例如直缝钢管就只规定了拉伸试验。在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，规定三种硬度值只测其一即可。特别是最xin的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至￠4.8mm的直缝钢管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解
激光焊接——效率、柔性、经济：激光既可进行高强度钢的切割，也可用于焊接。激光焊接效率更高，更加经济，而且焊接质量得到很大提升。但激光焊接对精度要求更高，而且激光器的投资成本相对而言也比较高。同激光切割相似，激光焊接的优势之一就是热输入量很小。因为对于高强度钢来说，在热输入量过大的情况下，其中某些合金就会丧失高强度的特性。激光焊接同样也是高质量的加工过程，只有很小的热变形，几乎不会使材料产生翘曲，其精度也无与伦比。除此以外，激光还可以用来焊接某些不可想象的部件，直缝钢管口径，如轿车后挡板和顶蓬连接处。而且，激光焊接与传统点焊相比，需要的凸缘更小，这同样降低了车身重量和燃油消耗。要实现这些优越性，连续焊缝是必要的。
直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管.通常分为公制电焊钢管，电焊薄壁管，变压器冷却油管等等.直缝钢管扩展词:直缝焊管，焊管，焊接钢管，直缝管，ERW，直缝电焊接钢管，直缝钢管，直缝埋弧焊钢管，直缝钢管厂家生产工艺：直缝高频焊接钢管又叫高频直缝焊管具有工艺相对简单，快速连续生产的特点，在民用建筑，PSL2直缝钢管，石化，轻工等部门有广泛用途.多用于输送低压流体或做成各种工程构件及轻工产品.焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求.钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏.允许用涡流探伤的方法代替水压试验.涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行.涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，涂塑直缝钢管，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的.
探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线.钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂、高频激励电路高频激励电路(又称高频振荡电路)，是由安装在高频发生器内的大型电子管和振荡槽路组成，它是利用电子管的放大作用，在电子管接通灯丝和阳极时，把阳极输出信号正反馈到栅极，形成自激振荡回路.激励频率的大小取决于振荡槽路的电气参数(电压，电流，电容和电感).，
直缝钢管高频焊接工艺：焊缝间隙的控制，将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压，滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量.，
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