技术要求：1）焊接接头的抗拉强度σb≥240 MPa。2）前侧板与底板在焊接后保证43°30′±15′。3）顶板与顶板焊接后保证下凹≤2 mm，底板上翘≤5 mm。4）焊缝经无损检测，全部符合Q/PD 635—2004企业标准的要求。 产品自动焊接技术难点在机器人对该产品所有焊缝的跟踪过程中，它主要靠接触传感器、电弧跟踪传感器以及激光跟踪传感器对焊缝进行寻位和自动跟踪，且要求重复定位精度不超过3 mm，超出此范围编程就有可能失真，还需重新在线编程，立柱用直缝钢管，因此，必须严格控制产品零件的加工精度，设计出切实可行的装配、焊接工装来确保精度要求。
对于Q345直缝钢管钢材的检测，一方面是钢材的元素含量是否达到国标要求，最重要的一方面是通过专业机构检测钢材的机械性能（屈服强度、拉伸Q345B钢管Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是－20度冲击;Q345E级，是－40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。 Q345A，超厚壁直缝钢管，Q345B，Q345E。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而矣！Q345B钢管是一种钢管的材质。Q代表的是这种材质的屈服，后面的345就是指这种材质的屈服值，在345 左右，并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。 直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。
通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100而且生产速度较低。试验）是否达到标准。
不管是是什么样的机器，在投入市场使用之前都是要经过相关部门的检验的，只有达到检验的相关要求了，该机器才能被投入市场上使用，就算是直缝焊管也是不例外的。 对于直缝焊管的检验，只要有以下这几个方面，分别是磁力检验、渗透检验、射线探伤检验、超声波探伤检验。磁力检验是利用磁场磁化铁磁直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的。裁断机厂家了解到渗透检验是利用某些液体的渗透性来显示缺陷的。超声波探伤的射线探伤检验主要是在物质中有衰减的特性来发现缺陷的，这种检验方法还能检验直缝焊管焊缝内部的裂纹、气孔、夹渣等缺陷。超声波探伤的超声波检验是用于超声波探伤内部缺陷的检验的。 只有超声波探伤各方面的性能都符合要求了，才可以被人们放心的使用。
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