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一般情况下,管道内防腐采用在工厂或施工现场将管段作内涂衬,预涂内涂层的管段到现场焊接。为了焊口不生锈,而且解决焊接后焊口除锈的难题,在管段两端各100~150mm段,预涂敷可焊性无机富锌漆,厚度>100微米。
管道焊接后,焊道内防腐有5种方法,根据现场施工条件和经济造价等情况选取适宜的方法。
1、最先进的是采用智能补口机,对焊接后的管道在地下作现场补口。最小口径可到Φ80mm钢管。
缺点:造价较高,操作难度大。详见附件一《管道内焊缝涂层补口施工组织方案》。
应用实践:成都大炼油、上海炼油厂等石化企业。
2、焊好一道口后立即补口方式。采用SAKP型手动补口机,每焊一道补口一道口。最长补口长度为12米。
应用实例:首钢供水、首都机场、武汉机场、济南机场等。
3、用风送法内涂衬补口方式。早在80年代,石油部管道局就已采用风送法内涂衬和内补口。
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