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1、材质：16Mn
2、工作温度：-50-50℃
3、连接方式：焊接式
4、设计和制造中厂家应特别考虑防冲刷、磨损并考虑到压力。
5、密封材料应耐管道输送介质的物理化学作用，且不老化、不变形。
6、陶瓷技术参数
氧化铝含量≥92%
密度≥3.6g/cm3
洛氏硬度≥85HRA
7、弯头制造工艺宜选择离心浇铸复合材料制造工艺一次成型，陶瓷均匀程度满足YB/T 176-2000《陶瓷内衬复合钢管》的技术要求，保证不脱落并应具有良好的附着性能，保证生产的安全性。
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1、生产工艺：
自蔓延陶瓷复合钢管是采用先进自蔓燃高温离心合成工艺制作的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过渡层和钢体三层组成，陶瓷层是2200度以上高温形成的致密刚玉瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。
该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。
2、性能特点：
耐磨性能好，内衬层为刚玉瓷（AL2O3），莫式硬度＞9.0相当于HRC＞90，因此对电力、冶金、矿山、煤矿、化工的行业所输送任何介质均具有高耐磨性，其使用寿命是普通钢材的10倍以上，由于内衬层刚玉瓷（AL2O3）为单一稳定的晶体结构，因此在-50~600℃温度范围内长期运行，材料线膨胀6~8×10-6/℃，并且复合钢管内表面光滑，陶瓷内衬钢管，运行阻力小，具有防腐防结垢等综合性能，焊接性能好，可采用直接焊接、法兰联接、快速管接头等连接方式，施工安装非常方便。
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陶瓷耐磨管道的基本要素是利用化学反应放热，砂石输送陶瓷内衬钢管，完全（或部分）不需要外热源；通过快速自动波燃烧的自维持反应得到所需成份和结构的产物；通过改变热的释放和传输速度来控制过程的速度、温度、转化率和产物的成份及结构。
自蔓延耐磨管的主要应用：
矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；
金属矿山：精矿和尾矿的输送耐磨弯头；
冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨弯头；
水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨弯头。
化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨弯头。
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