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钢结构钢管的喷砂处理工艺如下:1.钢结构钢管制作、焊接完工后,务必除去飞溅物、焊渣以及电焊缺陷,尤其对火焰切割处需用角向砂轮机进行打磨,除去因切割高温、淬火产生的薄的坚硬层,同时去除切割所产生的毛刺边。2.对构件上探伤、拍片所用的润湿...


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钢结构钢管的喷砂处理工艺如下:

1.钢结构钢管制作、焊接完工后,务必除去飞溅物、焊渣以及电焊缺陷,尤其对火焰切割处需用角向砂轮机进行打磨,除去因切割高温、淬火产生的薄的坚硬层,同时去除切割所产生的毛刺边。

2.对构件上探伤、拍片所用的润湿剂以及在生产、运输过程中,被粘上的油、污染物进行清洗,以达到抛丸前所需的钢构表面清理标准SSPC-SP1。

3.如采用抛丸处理,抛丸用磨料应采用钢丸直径1.0-1.2mm之间比例为60%,棱角砂直径1.0-1.2mm比例为40%。考虑损耗适当定期加棱角砂来保证经抛丸处理后钢材表面有一个不规则的表面,粗糙度在40-75μm之间,并达到Sa2.5/SSPC-SP10表面处理标准。

4.如采用开放式喷砂处理,压缩空气应采用油水分离装置以清除经压缩的空气中可能存在的水份和油份。使用的磨料建议为铜矿砂,钢结构钢管工厂,颗粒度为1.0-1.5mm之间,以达到上述的粗糙度和表面处理标准。

5.钢构经抛丸处理后,钢结构钢管,可能会留有死角或不合格处,钢结构无缝钢管,如发生务必采用手工喷砂进行事先处理。

6.凡经喷砂或抛丸的工件必须经检验人员认可达标后,钢结构钢管批发,在4小时时间内进行涂漆。

7.如分班施工,中班、夜班抛丸处理的工件,未经认可或未在4小时内进行涂漆工作,次日必须重新抛丸处理。

8.经喷砂或抛丸处理并验收合格后,务必用压缩空气、吹净钢砂颗粒以及经抛丸处理后所残留的尘埃。压缩空气必须保证干燥、无油、水。达到SSPC-SP1的标准后待涂漆。


5、化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管

6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管

7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管

9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。

 


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