热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，双曲弯管厂，所采用的管坯直径小于弯头直径，海双曲弯管厂，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，徐州双曲弯管厂，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形
公司的目标是着眼于国内外的石化、电力、化工、冶金领域、工艺管道设备的设计、研制开发。先后已为中海壳牌（BSF）、南京杨巴、北京电建、中石化四公司、五公司、十公司、十三化建配套产品。
公司拥有高级工程师13人，与国内部分设计院联合开发新产品，培养中级技术管理人员40人。配套生产线10条。可进行锻造、推制、煨制、压制、铆焊、热处理。具有化学分析、物理试验、射线检测、超声检测、磁粉着色等先进的检测手段，天津双曲弯管厂，为企业产品质量提供了有效的保障。
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合金高压弯管
沧州鹏宇管业有限公司专业生产高压合金大弯。
材质：碳钢，合金，不锈钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PVC，PPR、RFPP(增强聚丙烯)等
制造方式：推制、压制、锻制、铸造等
生产标准：国标、电标、船标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
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