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直缝钢管的致密与回炉

直缝钢管的致密与回炉是热处理工艺中很重要的、应用非常广泛的工序。致密能显著提高直缝钢管的强度和硬度。如果再配以不同强度的回炉,即可消除(或减轻)致密内应力,Q345B大口径直缝钢管,又能得到强度、硬度和韧性的配合,满足不同的要求。所以,宿迁直缝钢管,致密和回炉是密不可分的两道热处理工艺。

 

2.1 直缝钢管的致密

致密是将钢升温到临界点以上,保温后以大于临界冷却速度(Vc)冷却,20#直缝钢管厂,以得到三个或摄入好组织的热处理工艺。

2.2 直缝钢管的回炉

回炉是将致密钢升温至A1点以下某一强度保温一定时间后,以适当方式冷到室温的热处理工艺。它是紧接致密的下道热处理工序,同时决定了钢管在使用状态下的组织和性能,关系着工件的使用寿命,故是关键工序。



直缝钢管出炉是加工中常用的预备热处理工艺。大部分机器零件及工、模具的毛坯经出炉后,可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性;能改善和调整直缝钢管的力学性能,为下道工序作好组织准备。对性能要求不高、不太重要的零件及一些普通铸件、焊件,出炉可作为最终热处理。

直缝钢管的出炉是把钢管升温到适当强度,保温一定时间,然后缓慢冷却,以获得接近平衡组织的热处理工艺。出炉的目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件最终热处理作好组织准备。

 

直缝钢管的出炉技术种类颇多,按升温强度可分为两个类别:一类是在临界强度(Ac3或Ac1)以上的出炉,也称为相变重结晶出炉。包括完全出炉、不完全出炉、等温出炉、球化出炉和扩散出炉等;另一类是在临界强度(Ac1)以下的出炉,也称小压强出炉。包括再结晶出炉、去应力和去氢出炉等。按冷却方式可分为连续冷却出炉及等温出炉等。



直缝钢管施工要求

1、平基与管座的模板,可一次或两次支设,每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度;平基、管座的混凝土设计无要求时,宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土;

  2、管座与平基分层浇筑时,应先将平基凿毛冲洗干净,并将平基与管体相接触的腋角部位,用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后,再浇筑混凝土,630直缝钢管加工厂,使管体与管座混凝土结合严密;


  3、管座与平基采用垫块法一次浇筑时,必须先从一侧灌注混凝土,对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时,两侧再同时浇筑,并保持两侧混凝土高度一致;

   4、管道基础应按设计要求留变形缝,变形缝的位置应与柔性接口相一致;

管道平基与井室基础宜同时浇筑;跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固,并将平基混凝土浇至井基础边缘;


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