制作工艺 三通接头成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，三通接头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。 由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，口径108*89高压合金三通批发，通常采用这种成形工艺。三通型号: 等径、异径、Y型、U型;三通材质: SUS304/316/316L;三通规格: 1/2-25；三通壁厚：SCH5-SCH160三通连接型式:卡箍、焊接、螺纹等;碳钢三通适用范围: 石油、化工、造船、制药、冶金、机械、食品等行业;质量保证，欢迎咨询洽谈。
压力等级为Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。
因高压合金三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚高压合金三通的制造。
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