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布袋除尘器是在惯例短袋脉冲除尘器的根底上开展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它不只综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的长处，并且加长了滤袋，充沛发扬紧缩空气强力喷吹清灰的效果。克制了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤还进行的缺陷，避免了粉尘再附与掉控问题，然后可进步过滤速度，节流清灰能耗和延伸滤袋的寿命。除尘器的电控采用进步前辈的PLC可编程节制器。

LCM型长布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等局部构成，上、中、下箱体为分室构造。

任务时，含尘气体由进风道进入长布袋除尘器灰斗，密炼机布袋除尘器，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转机向长进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋表面面，过滤后的气体进入上箱体至净气调集管-排风道，经排风机排至大气。清灰进程是先割断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流畅过的形态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用紧缩空气进行脉冲喷吹清灰，割断阀封闭工夫足以包管在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，防止了粉尘在离开滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的景象，使滤袋清灰彻底，并由可编顺序节制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全。

布袋除尘器经常被用到铸造厂中，原因很简单，就是清灰效果好，处理烟尘率达到并超过国家验收标准，客户非常喜爱。铸造厂在生产过程中电炉会产生大量烟气，炼钢长袋低压脉冲袋式收尘器，在我国已经是很成熟的技术了。其技术的核心是脉冲袋式除尘器的滤料选择和气布比适应电炉烟尘的特性。目前，长袋低压脉冲袋式除尘技术应用在电炉除尘系统的使用已经近乎于常规，炼胶厂布袋除尘器，但大部分长袋低压脉冲袋式除尘器其结构是方型结构。气流不均匀造成滤袋收集粉尘的效能不均，布袋除尘器，致使滤袋袋压不平衡而影响滤袋的使用寿命，且气流容易形成“涡流”其结构性的气密性不严、漏风率高的缺陷使该除尘器收尘效果大打折扣，严重的使带有黏性的电炉粉尘粘袋而失去除尘功能。再者，体积大、钢耗量多、投资大也成为客户的商务投资负担。带着这些问题，笔者在几家中小型炼钢厂尝试采用由笔者设计的，长袋低压脉冲袋式除尘器应用在中小型炼钢电炉的除尘系统上均取得了很大的成功。2×20t炼钢电弧炉。所炼品种为建筑钢材，其烟气量根据计算为2×180000m3/h。

袋式收尘器的主要配套辅件

1.电炉捕集罩： 为保证90%的烟气捕集率，在电炉烟气净化系统中采用固定罩+移动式（半）密闭罩的捕集方式。采用移动式密闭罩具有捕集效率高、投资省的特点。 移动式（半）密闭罩主要由固定壁板和固定吸风嗽叭、活动加料操作门等组成。加料时活动门开启，压胶机布袋除尘器，待料篮吊至炉顶上空时，大门逐渐关小，仅留出一条满足料篮钢丝绳活动的缝，能满足生产的需要。加料完毕后活动门关闭。 移动罩由两组减速传动装置和两个滚轮组成一体，沿厂房屋架方向在导轨上直线运动。 

2. 管道配置： 根据上述计算工况烟气总量 

3.脉冲袋式收尘器LF精炼炉捕集罩： 精炼炉采用移动式侧吸罩的捕集烟气方式，对于20吨LF炉，其成份较为稳定，烟气量较小，移动式侧吸罩按进风面积和进风速度计算排烟量。