锅炉布袋除尘器工作原理为：含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，布袋除尘器，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在除尘布袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部均配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心处设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个电磁脉冲控制阀与压缩空气气包相通。脉冲除尘器清灰时，打开脉冲阀，搅拌站用布袋除尘器，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。
1、除尘效率高，可达到99.9%以上。
2、适合生产全过程除尘，降低总量排放。
3、能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘。
4、性能稳定，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
5、附属设备少，投资省，技术要求比电除尘器低。、
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1.电炉捕集罩： 为保证90%的烟气捕集率，在电炉烟气净化系统中采用固定罩+移动式（半）密闭罩的捕集方式。采用移动式密闭罩具有捕集效率高、投资省的特点。 移动式（半）密闭罩主要由固定壁板和固定吸风嗽叭、活动加料操作门等组成。加料时活动门开启，待料篮吊至炉顶上空时，大门逐渐关小，仅留出一条满足料篮钢丝绳活动的缝，库顶布袋除尘器，能满足生产的需要。加料完毕后活动门关闭。 移动罩由两组减速传动装置和两个滚轮组成一体，沿厂房屋架方向在导轨上直线运动。
2.根据上述计算工况烟气总量系统管道配置如下：
（1）所有管道流速按18m/s及各自流经的烟气流量计算管径；
（2）管道每隔15米设置Φ600积灰清扫孔；
（3）管道每隔5米设加强圈；
（4）管道系统设置系统风量调节阀；
（5）管道按规范设置膨胀伸缩节；
3.烟气冷却混合器： 由于中小型钢厂场地都比较狭窄，缺乏规划，除尘器布置离电炉一般都比较近，而电炉生产温度较高，有时，冶金厂布袋除尘器，还可能发生冲火而烧毁滤袋和设备的情况发生， 为保证整个除尘器安全稳定的运行，系统设置烟气冷却混合器，一方面混合烟气平衡压力；另一方面在温度高于滤袋使用温度的时候快速冷却降温，以保证除尘器系统的安全运行。 设计要求： 烟气冷却混合器材料采用Q235； 设备进出口一般在16-25s/m，本设计取18s/m； 筒体内流速在10s/m；筒体内设置上隔火板、下隔火板各一块； 为方便维修，设置平台和栏杆；事故混风阀为气动碟阀；
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