直缝钢管的致密与回炉
直缝钢管的致密与回炉是热处理工艺中很重要的、应用非常广泛的工序。致密能显著提高直缝钢管的强度和硬度。如果再配以不同强度的回炉，即可消除（或减轻）致密内应力，又能得到强度、硬度和韧性的配合，满足不同的要求。所以，致密和回炉是密不可分的两道热处理工艺。
2.1 直缝钢管的致密
致密是将钢升温到临界点以上，保温后以大于临界冷却速度（Vc）冷却，以得到三个或摄入好组织的热处理工艺。
2.2 直缝钢管的回炉
回炉是将致密钢升温至A1点以下某一强度保温一定时间后，以适当方式冷到室温的热处理工艺。它是紧接致密的下道热处理工序，同时决定了钢管在使用状态下的组织和性能，关系着工件的使用寿命，故是关键工序。
焊接钢管：也叫焊管，石化工业用L360NB直缝钢管厂家，是用钢板或钢带颠末曲折成型，然后经焊接制成。按焊缝方式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用处又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
一般焊管：一般焊管用来运送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制作 。也可采用易于焊接的其它软钢制作。钢管要进行水压、曲折、压扁等试验，对表面质量有必定恳求，一般交货长度为4-10m，常恳求定尺（或倍尺）交货。焊管的标准用公称口径 表明（毫米或英寸）公称口径与实践异样，焊管按规则壁厚有一般钢管和加厚钢管两种，钢管按管端方式又分带螺纹和不带螺纹两种，为焊接钢管尺度。
双面埋弧焊直缝钢管 - 制造工艺
双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明：
双面埋弧焊直缝钢管图册
a. 板探：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；
b. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
c. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
d. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成'J'形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成'C'形，最后形成开口的'O'形
e. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
f. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
g. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
h. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；
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