大口径直缝钢管是外径1000MM以上的钢管，大口径直缝钢管主要是通过张力减径，空心母材不带芯棒的连续轧制而完成.在保证焊接钢管质量的前提下，把焊接钢管整体加热至950℃以上高温，L360大口径直缝钢管，然后通过张力减径机轧制成各种规格的无缝钢管。国家标准制定生产大口径直缝钢管文件显示，在制造生产大口径钢管时允许有偏差：
长度允许偏差：大口径钢管按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。
交货长度：大口径钢管通常按定尺长度交货，Q345C大口径直缝钢管，定尺长度应在通常长度范围内，Q345D大口径直缝钢管，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出定尺长度是不大可能的，大口径直缝钢管，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。具体交货长度应在合同中注明；大口径钢管以盘卷交货时，每盘应是一条大口径钢管，允许每批有5%的盘数由两条大口径钢管组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。
直缝钢管预焊设备与工艺
介绍了直缝钢管焊接生产对预焊的要求及预焊设备与工艺。该设备主要由拘束合缝装置、焊接操作机、焊接系统、电控与激光跟踪系统构成。焊接采用粗丝MAG高速焊工艺，电控采用profibus-dp现场总线构成的分布式控制系统，焊缝跟踪及错边检测采用激光闭环跟踪系统。研制出的设备与所提供的工艺已在工厂实际生产中得到应用。
为满足西气东输以及引进油、气输送的需求，我国近几年将要建成两横两纵长距离大口径(1 016~1422.4 mm)、厚壁(16~32 mm)、高压(8~12 M Pa)输送干线管道，在全国六大区域建成中小口径(300~800mm)的支线管网。铺设这些管线，全部采用螺旋焊接钢管已不能满足设计要求，还将需要大量的直缝焊接钢管[1，2]。生产直缝管需专用生产线及成套焊接设备与相关工艺，本文介绍了预焊装置及预焊工艺。
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