在我国最早的内外涂环氧树脂钢管基管都是镀锌钢管，后来发现内壁镀锌层对提高内涂层附着力没有好处，反而有影响，同时增加了镀锌工艺的成本，为了提高内涂层的附着力，对镀锌钢管的内镀锌还要采取去锌工艺，这又一次增加了成本，也造成了能源的浪费。因此也有采用焊接钢管直接上涂层的。内外涂环氧树脂钢管基管在涂塑前应采用喷砂工艺，以去除金属表面的铁锈、油污和镀锌层，一般称为表面预处理。建筑行业对表面预处理无量化指标要求，饮水防腐钢管，石油行业相对较为具体。
给水外镀锌内涂塑环氧（EP）复合钢管给水外镀锌内涂塑环氧（EP）复合钢管为镀锌钢管内壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有很强的耐腐蚀 及良好的耐化学稳定 ，能输送-30度-90度的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水安全 能标准。 内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击 能和较强的抗阴极剥离 。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢，同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。 使用改 环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求。 管道的联结方式：可采用沟槽式管接头、法兰连接、可锻铸管螺纹接头、镀锌内涂管件（丝扣）.
衬塑钢管执行标准（DN15-DN100）给水衬塑复合钢管是在钢管内壁，按输送介质的要求内衬聚乙烯(PE)、耐热聚乙烯(PE睷T)、交联聚乙烯(PE瞂)、聚丙烯(PP睷)、硬聚氯乙烯(PVC睻)、氯化聚氯乙烯(PVC睠)等热塑性塑料管制成。本标准是在CJ/T136-2001《给水衬塑复合钢管》基础上，天然气防腐钢管，据近几年来衬塑钢管制造工艺的完善、改进、发展和市场实际需要进行修订。主要修订内容如下:1.规格扩大到DN500，基管除镀锌钢管外增加直缝焊接钢管、螺旋缝埋弧焊钢管、无缝钢管，并对各种基管规定了应执行的标准和要求;2.外防腐在原有的外热镀锌衬塑钢管基础上，3油2布防腐钢管，增加了外覆塑衬塑钢管、外涂塑衬塑钢管，并对各种外防腐层规定了应执行的标准和要求;3.规定了各种内衬塑料的应用范围、内衬塑料和胶粘剂应执行的标准和要求;4.增加外覆塑层、平焊法兰覆塑层壁厚和允许偏差;5.增加了衬塑钢管预处理的要求;6.提高了冷水管的结合强度要求数值;7.增加了液压试验的要求和试验方法;8.增加了外覆塑层厚度测试方法;9.增加了外覆塑剥离强度要求和试验方法。本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本标准在日本水道协会标准JWWAK116-2004《给水用硬聚氯乙烯内衬钢管》基础上制订;标准中衬塑层壁厚和公差，汕尾防腐钢管，结合强度试验、压扁试验、弯曲试验的要求及试验方法，衬塑钢管的检验规则等采用JWWAK116-2004中有关规定。本标准采用的内衬塑料种类、通径规格、基管品种比JWWAK116-2004的规定有所扩大，结合强度要求数值有所提高。。
水泥砂浆衬里施工对钢管内壁的除锈要求较低，水泥砂浆与钢管内壁之间有较强的粘结应力，不易剥落，若内壁过于光滑，则降低了机械咬合作用，反而使水泥砂浆不易附着。这样就简化了施工程序。风送法、离心法、喷涂法等水泥砂浆衬里的施工方法均可以实现机械化作业，简便快捷。本工程中，输水钢管水泥砂浆衬里的施工方法采用喷涂法，由扬州钢管厂在钢管生产现场进行施工。水泥砂浆衬里的养护时间不小于7 d，环境温度不低于10℃。满足养护时间后，运输钢管至安装施工现场。钢制管件和焊接接口处的水泥砂浆衬里，在安装施工现场采用手工涂敷，养护时间不小于7d，环境温度不低于10℃。输水钢管试压、覆土回填均在满足水泥砂浆衬里养护时间后依次进行。
经检测，施工质量基本符合《埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准》(CECS 10:89) 。投资低廉，水泥砂浆衬里的原料易得，价格便宜，施工简便，因而投资低廉。经测算，水泥砂浆衬里投资约占本工程输水钢管总投资的2. 400，经济合理。
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