高压离线袋式脉冲除尘器
高压离线袋式脉冲除尘器采用进口电磁阀，黄石脉冲除尘器，易损件膜片使用寿命高，除尘器清灰机构采用单片机自动控制，兼有定时，手动二种控制任选，替代了原来的二级除尘，铸造厂用脉冲除尘器，降低投资成本。
先进的弹簧涨圈式滤袋紧固方式和进口袋笼焊接线上生产出的高质量袋笼产品，不但能保证滤袋的有效密封，而且延长滤袋使用寿命。高压离线脉冲袋式除尘器广泛用于建材，冶金、化工、铸造等行业的粉尘治理和物料回收。
高压离线脉冲袋式除尘器设计采用单室喷吹清灰新技术较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍，先进的离线三状态清灰机构，避免了粉尘的“再吸附”，耐火材料厂用脉冲除尘器，清灰彻底、工作可靠。
耐火材料厂应用哪种除尘器？
耐火材料厂在生产耐火材料的过程中要经过电磁振动给料、运输机传送料，磨砖机磨砖、切砖机切砖等工序，每道工序都会有大量粉尘产生，直接危害工人的健康。为了给工人一个亮丽的工作环境及健康的身体，耐火材料厂安装脉冲除尘器合适。由于耐火材料工序多，打折的脉冲除尘器厂家，产尘点多，在每台加工设备的上方装设吸风防尘罩，所有吸风防尘罩的支管在汇成总管后进入除尘器和排风机，这样既可以有效除尘，又可以节约购买设备成本。华康环保的设计人员会根据您的工况制定合理的方案。
耐火材料厂用粉碎机、筛分机、压砖机等都装有吸尘罩和吸风嘴，吸取含尘空气通过除尘管道进入各类除尘器进行分离净化。那么，在扬尘设备上设置吸尘罩和吸风嘴时，一般应考虑哪些因素呢？
（1）吸尘罩尽量设置在粉尘发生点，但要以不妨碍操作为原则。
（2）吸尘罩位置要符合粉尘散发方向。
（3）吸尘罩形状要合乎工作条件和粉尘发生状态。
例如，压砖机在砖坯成型过程中（如秤料、装料、压砖和出砖）会有粉尘产生，因此，在压砖机砖模两侧设置2~4个吸风嘴，将大大减少压砖时粉尘飞扬。
耐火材料厂用脉冲除尘器优点：除尘效率高，可达95%以上；可处理含尘气体浓度范围大，由数毫克/米3至数千毫克/米3；小除尘粒度可达0.1微米。因此，它是目前耐火材料生产中比较理想除尘设备。
耐火材料厂用脉冲除尘器工作过程为：含尘气体从进气口进入除尘器，通过除尘布袋将粉尘残留在滤袋外表面，净气则从排气口排出。随着附着在除尘布袋外表面粉尘增加，使气体通过除尘布袋阻力增加，到达一定程度后就会影响除尘效果，因此需要采取各种方法抖落除尘布袋上粉尘，以保证气体正常通过。目前使用较多采用电磁控制器或机械控制器，使压缩空气通过文氏管向除尘布袋内部作瞬时（一般为0.1 秒）喷吹（称之为脉冲），造成除尘布袋向外激烈扩张使粉尘脱落。通常将采用电磁阀控制称为电磁脉冲；用机械控制器控制称为机械脉中。
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