根据钢管厚度、涂层规定膜厚和环氧富锌底漆的要求，钢管管体必须经过机械除锈处理（抛丸或喷砂），钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标：
1、清洁度：达到gb8923—1988的sa2.5级，该级别的文字定义为：非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和异物，水泥沙浆防腐钢管，仅残留点状或条纹状轻微痕迹。
2、粗糙度：又称钢材空间的表面轮廓度，由谷的低处到峰的高处所测定的表面轮廓高度，是表面处理等级的安全技术指标。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm，属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级.
供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸，碱，盐，玻璃布缠绕防腐钢管，氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强，坚韧丰满。
IPN8710-1：由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸，碱，盐，防锈蚀性能优异，附着力强。
IPN8710-2A:由环氧，橡胶树脂改性，无毒，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物侵蚀。
用途
IPN8710-1用于供水管线内壁的防腐打底涂装;
IPN8710-3用于供水管线内壁的防腐面漆。
水泥砂浆防腐钢管无毒、无害、无污染，操作简略，运用寿命长，昌吉防腐钢管，摩阻系数小，防腐防水功能杰出，现已经过了北京市质量技能监督检验中间查看，商品功能超出CECS10：89规范，到达国内领先水平，为进步中国地下输水管线内防腐发明了先决条件。
一、特色：
（1）管道内衬防腐防水砂浆中加入了改性资料，不易开裂。（2）将传统河沙改为优选级配的石英砂，含泥量少，硅含量进步，高抗腐蚀、高强度。（3）工厂化制造，处置了现场制造的原资料不稳定性、配比的不jing确性，使配比愈加严格合理，十分好的确保了资料的原始质量。（4）机械化施工简略便当，喷涂刮抹一次成型，全体无缝抗渗功能高。（5）构成的内衬防腐层细密润滑，摩阻系数小。（6）无毒可用于饮用水工程。
用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，聚乙烯防腐钢管，是防腐钢管最基本的方法之一。70年代以来，在极地、海洋等严酷环境中敷设管道，以及油品加热输送而使管道温度升高等，对涂层性能提出了更多的要求。因此，防腐钢管涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。防腐钢管防腐的方法概括以下几点：1、外壁防腐涂层：管道外壁涂层材料种类和使用条件。2、内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。3、防腐保温涂层：在中、小口径的热输油或燃料油的管道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。
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