为适应直埋蒸汽管道迅速发展的市场需求，近几年来我国广大科技人员、生产厂家在直埋蒸汽管道技术的研究、开发、应用等方面，付出了大量心血，取得了长足进步。保温结构型式和选用材料之多样化，工程实践规模之大，世界上没有一个国家可以和我们相比。笔者曾多次和德国布鲁格、意大利索克萨姆以及美国等多家公司交流，他们一般最zui大管径Φ500mm，用量也不大，而目前我国山东济南、河北石家庄、陕西西安、辽宁大连、河南、江浙等地区所采用的直埋蒸汽管道已超过Φ500mm，有的已达Φ900mm。保温结构型式有内滑动、外滑动，选用的耐高保温材料有微孔硅酸钙、玻璃棉管壳、热压珍珠岩、硅珠保温材料、复合硅酸盐等。保温结构型式、选用保温材料种类很多。因此在直埋蒸汽管道开发和应用领域，我国并不比发达国家落后.
蒸汽直埋保温管道的三种保温结构在实际中都有应用.从应用的时间看.蒸汽直埋保温管道应用的初期.'塑套钢'.'玻璃钢套钢'保温结构和外固定形式应用的较多.而近年'钢套钢'保温结构和内固定形式应用最多.特别是在地下水位高的地区.几乎无一例外均采用'钢套钢'保温结构.'塑套钢'.'玻璃钢套钢'保温结构初期应用多的主要原因是这两种保温结构相对于'钢套钢'保温结构投资能节省一些.但这两种保温结构均有一个致命的缺点.即外套管的接头处不好处理.接头处的强度和严密性得不到保证.
特别是固定墩处的外套管与钢管的连接一直找不到好的方法.尤其是玻璃钢之间的连接受时间.天气.施工条件等多方面条件的影响.连接质量更是难以保证.另外高密聚乙烯和玻璃钢这两种有机材料的耐温性受到一定的限制.如超过一定的温度.容易老化.大大地缩短使用寿命.而在一些节点连接处.由于'热桥'作用.这部分管段的外表面极易产生超温现象.因此这部分外保护管的寿命大大缩短.
钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，地埋保温钢管，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，保温螺旋钢管，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，保温钢管，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，3pe防腐保温钢管，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。
钢套钢复合保温钢管保温结构依据滑动方式不同可分为两大类:
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成
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