环氧煤沥青防腐钢管具有耐压高，不易受损，施工技术成熟，各种管件配套齐全，可靠性高的优点，多年来一直是油田集输工程中使用量zui大的管材。然而，由于目前油田开发已进入到高含水期，油层污水对管道的腐蚀十分严重。据统计，油田油气集输中金属管道的平均腐蚀速度在1.0～1.7 mm/a，若在一定温度和压力的作用下，点腐蚀的速度可达13～14 mm/a，即使经过内涂特定涂料防腐处理外加沥青防腐的钢管，腐蚀依然很严重，一般情况下新管线使用半a后就会出现穿孔，需要不断的打补维修，最多3 a就要更换，严重地影响了油田的生产。近年来，出现了许多新型防腐管材，其在油田的试用为油气集输工程提供了选择的余地。
对普通钢管进行内壁清理，本溪防腐钢管，然后，在管内穿插进高密度聚乙烯塑料管，燃气管道防腐钢管，通过鼓风机将穿插管紧贴钢管内壁，形成一层内防层，起到内防腐、修复管线的作用。通常有滑入穿插、凹管穿插、短管穿插3种方式。主要优点为耐腐蚀，承压高，施工方便、造价低。若在原有旧管上修复造价更低。缺点是对管线内壁光滑度要求高，再修复难度大(需专业人员)。
涂有底漆的钢管必须在表面完全干燥后才能进行石油沥青防腐施工。由于这批钢管的周长过大，如果按传统方式直接从钢管顶部进行浇注，等转到玻璃布位置时，已不能很好地浸透玻璃布。为此我们采用了玻璃布渗透沥青缠绕与沥青浇注相结合的工艺，玻璃布缠绕前先经过装有沥青液的容器预先浸湿，再由钢管上部开始缠绕，在沥青浇注端安装浇注管嘴以均匀分布沥青，浇注点设在钢管顶部以下400~500mm处，二布三油防腐钢管，让沥青直接浇在玻璃布上。这样既保证了防腐层厚度，也可解决冬季户外施工沥青渗透率低的难题。采用此新工艺生产的管道，沥青渗透率为佰分佰。
3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，环氧富锌防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。
3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。
3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
3PE防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果zui好、性能zui佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
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