粉尘的性质 1、粉尘的粒径分布主要影响袋式除尘器的清灰和阻力，特别是其中的微小粒子，所采用的粒度分布表示方法应便于了解微细粒子的组成，通常以小于某一粒径的尘粒所占百分比表示。细颗粒粉尘难捕集，捕集后形成粉尘层较密室，不利于清灰，粗颗粒粉尘易捕集，单机袋式收尘器陈然报价，捕集后形成的粉尘层叫疏松，单机袋式收尘器陈然方案，有利于清灰，从某种意义上讲，粗细搭配的混合粉尘无论对过滤和清灰斗式有利的。粗颗粒粉尘对滤料和设备将产生磨损，尤其是磨琢性强的粉尘和人口含尘浓度高的条件下，采用玻纤滤料时，锅炉单机袋式收尘器，应特别注意防止滤料的磨损。2、粒子形状
粉尘的形状分为规则形和不规则形，前者表面光滑，比表面积小，在经过滤料时不易被拦截，后者则形状特殊，表面粗糙，比表面积打在经过滤料时容易被拦截。一般认为，结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙，增加过滤阻力。对于能够凝聚成絮状物的纤维状粒子，由于难以从滤料表面脱落，一选择清理清灰方式，并采用较低过滤速度，滤袋间距适当加大，另外，不规则形状的尘粒容易对滤袋产生磨损。3、粉尘的密度
对于多数粉尘而言，其密度对袋式除尘器的设计选型影响不大，但是，密度特别小的粉尘将对清灰增加困难，因此应注重气流合理分布和清灰方式的选择，并采取较低锅炉速度，在设计和选择卸输灰装置时，也需加以考虑，由于出口含尘浓度以计重方法表示，在捕集铅和铅的氧化物等密度特别大的粉尘时，应注意防止排放浓度超标。
堆积密度是与粉尘粒径分布、凝聚性、附着性直接有关的测定值，关系到袋式除尘器的过滤面积和过滤阻力，堆积密度越小，清灰越困难，从而使袋式除尘器的阻力增高，导致必须选用较大的过滤面积。
工况检测、故障诊断 1、工况检测、故障 诊断原理 工况检测及故障诊断通过硬件和软件的配合来实现，根据除尘器系统监控的需求，单机袋式收尘器，设备各工艺参数检测装置和各设备运行状态检测装置，控制系统实时采集、显示工艺参数及设备状态，在软件上设计各类故障诊断程序，显示故障和报警，并输出故障处置措施。2、工况检测、故障诊断输出方式（1）显示和报警 采用数字、指示灯等方式显示工艺参数、设备运行状态，以声、光、语音等方式对故障报警。（2）故障诊断专家 控制系统实时监控除尘器运行工况，根据现场采集的信号，结合工艺专家和操作人员经验进行分析推理，及时地故障发出报警，并判断故障原因，提出处理故障的方案，知道或指挥系统运行。
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