焊接管件应有制造厂的名称或商标，制造日期及工作压力符合等标记，对焊管件，施工前应作外观检查，每批抽10%检查其表面状况，涂漆质量及尺寸的偏差。
焊接管件的内外表面应整洁，可用小锤子轻敲检查时否有裂缝，冷隔。重皮等缺陷，漆层应完整光洁，附着牢固。承查部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高凸起；承插的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm；机械加工部分的轻微孔穴不的大于1/3厚度，且不大于5mm；断沟陷，厚壁对焊管件，局部重皮及疤痕的深度不的大于5%壁厚加2mm，对焊管件厂家，环状重皮及划伤的深度不大于5%壁厚加1mm。
焊接管件如无制造厂的水压试验资料，应每批10%作水压试验，试验按照国家标准的规定进行，如有不合格，则应逐个检查。
1)对焊弯头按它的曲率半径来分，可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径，即R=1D。式中的D为对焊弯头直径，R为曲率半径。
(2)若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，
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