如环氧煤沥青防腐钢管等。环氧煤沥青防腐钢管的防腐方法是针对埋地管道电化学腐蚀的三个过程，如在管道外壁加防腐涂层，可增大回路电阻，减少腐蚀电流;外加直流电源，使钢管对土壤造成负电位、形成阴极保护，可消除阴阳极电位差，从根本上停止阴阳极过程的进行。防腐涂层法治表，阴极保护法治本。但是一旦防腐涂层破损，露铁部分会加速局部腐蚀。故防腐涂层与阴极保护相结合才是表本兼治的方法，经济而有效。美国等国家已明确规定，采用了防腐涂层的同时必须采用阴极保护。
但对于城市燃气系统，由于地下管网密集，环氧陶瓷防腐钢管，阴极保护的外加电源对其它管道干扰大，会造成自身受益、他家受害的局面。而采用比钢管电位负的金属材料与钢管相连的牺牲阳极保护法则不会出现此类情况，因此，城市燃气的输气干管应采用防腐涂层与牺牲阳极相结合的防腐方法。对于其他压力较低的非主干管道，则一般直接采用防腐涂层法。
目前埋地燃气管道常用的外防腐涂层主要有三层PE复合结构、环氧树脂粉末(FBE)、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青和PE胶带等五类。三层PE复合结构、环氧树脂粉末防腐涂层性能优异，因而也是欧美国家埋地管道的主要防腐涂层。
3pe防腐钢管一直以来，对于3pe防腐钢管的使用寿命使人们关注的问题，ipn8710防腐钢管，越来越多的人员对于这个问题现身于生产当中，3pe防腐钢管在国外已经有一套完整的生产技术，使用寿命也得到人们的关注，三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，环氧粉末防腐钢管，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是zui先进的管道外防腐技术。
在我国，3pe防腐钢管已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了3pe外防腐涂层。在天阿拉尔，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的3pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向.管道3pe防腐结构：di一层环氧粉末，第二层胶粘剂，第三层聚乙烯。三种材料融为一体，丽水防腐钢管，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
3pe防腐钢管是最常用的防腐钢管，此外还有2pe，2pp，3pp，他们的制造工艺差不多，只是原料不尽相同，这种防腐的特点是补口焊接工艺简单，防腐效果好，价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法。
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